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瑞诚工程橡胶有限公司坐落在河北省衡水市滨湖新区彭杜乡王许庄。 公司主要产品有: 安徽铜陵固定铰支座。 公司在发展过程中,始终秉持创新驱动、品牌引领,不断提高产品质量和管理水平,坚持走科技创新规模发展之路,企业核心竞争力,产品市场占有率逐年上升,经营效益稳步提高。
单向活动球铰支座,具有竖向转动和单一方向的滑移性能,代号为DX。该系列球铰支座适用于大跨度空间结构及大跨度梁板,尤其适用于高烈度地震区的工程结构。通常是先调整轴线,当支座中线跟设计轴线完全重合后开始使用水平仪及塔尺来调整高程,而此时问题就出现了。 滑动球铰支座技术参数 1、支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四个级别; 2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%; 3、支座抗竖向拉力: 抗竖向拉力为竖向承载力的30%; 4、球铰设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计) 5、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm; 6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-+60℃); 7、支座转动摩擦系数μ=0.03-0.1
桁架固定球铰支座各向转动性能一致,适用于桁架,连廊,天桥,膜结构,等钢结构建筑以及宽桥、曲线桥等桥梁建筑中;支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。桁架固定球铰支座具有万向转动、万向承载、抗拔、抗拉、抗震、隔震消能等优点1桁架固定球铰支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在建筑上的反力比较均匀,固定球铰支座适用温度范围a.常温型支座:适用于-25℃~+60℃;b.耐寒型支座:适用于-40℃~+40℃,代号为F。固定滑动球型钢支座支座设计转角分为0.01、0.015和0.02rad,根据需要可增大设计.竖向承载力1000-20000KN共分16级,支座可承受的水平承载力为竖向的10%摩擦系数:常温型μ≤0.03耐寒型μ≤0.05支座设计位移量:顺向:±50、±100、±150mm横向:±20mm设计位移量根据工程需要可进行变更设计。
球铰支座厂家批发球铰支座厂家批发球铰支座是一种适用于大跨度和特大跨度空间结构的新型支座。这种支座能够承受较大的压力和拉力,并能实现自由滑动和一定程度的转动,可以有效地释放结构产生的温度应力,满足在震中结构可能产生的较大变形,结构紧凑,安装方便,与上部支承结构能很好地共同工作。抗震球铰支座主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不锈钢板、箱体组成。
转角是由球芯与上座板、底座的相对转动来实现;位移由底座在箱体中滑移实现;抗竖向拉力由球体、底座、箱体实现;水平力由箱体、底座、上座板实现;固定支座不带位移箱。其用钢量少体积小,制造成品相对较低,具有万向转动万向承载等其它类型支座所无法比拟的优点,而且采用抗拉、抗剪的特殊结构,具有能抗抗震烈度9度的能力。因此种支座存在就不会发生落梁、落架等灾难性后果(一般来说,支座是个薄弱环节,在强大的抗震力作用下,极易发生落梁和落架,而此种支座的强度和延性均高于结构本身),故特别适用于高烈度抗震区的设防、具备能抗抗震烈度9级的能力。球铰支座与其他支座相比(如板式橡胶支座、盆式橡胶支座等),球型抗震支座的静刚度大。
在巨大自重及惯性力作用力下,支座仅产生极小的变形,能可靠的保证建筑物。球铰支座通过球面传力,受力面积大,并采用几种材料的优化组合,故与其他铰结构支座相比(摇摆支座、辊轴支座),其体积和高度均大减少,重量轻,便于安装,并与同样承载力的钢支座相比造价较低。支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。
待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。球铰支座施工现场球铰支座施工现场检查上部结构和支座上座板螺孔间距和孔径是否相符,选用型号是否正确,转角、各方向位移是否与设计相符。
检查以设计图纸为准。支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线,便于安装找正,安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接,并需用大于500mm的扳手人力拧紧。抗拉球型钢支座主要技术性能:支座竖向承载力1000~60000kN,分为25级;支座转角为0.02rad/0.03rad和0.05rad;支座水平摩擦系数为≤0.03;支座水平抗力大于竖向承载力的20%。
并可根据工程需要进行变更;支座适用温度:-40’c~+70’c支座安装前开箱检查装箱清单、原材料检验报告的复印件和产品合格证,是否符合图纸要求,如不相符,不得使用。支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。
安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。特殊情况需要特殊扳手安装,人力拧紧。支座确定后,即可上下固定,支座与上下构造连接方式,可以用高强度螺栓连接也可以焊接,或两种方式同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板。
与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋,以求一定的强度和刚度,支座厂家可以连预埋件一起生产。检查支座的相对位移是否均匀,逐个检查记录支座的位移量。松动螺母一次,清洗上油,以免螺母锈死,然后紧固。支座上储油腔应保持润滑油满而不溢(相对于钢球支座)。检查表面防腐涂装有无损坏,如有损坏应及时修补。
转角是由球芯与上座板、底座的相对转动来实现;位移由底座在箱体中滑移实现;抗竖向拉力由球体、底座、箱体实现;水平力由箱体、底座、上座板实现;固定支座不带位移箱。其用钢量少体积小,制造成品相对较低,具有万向转动万向承载等其它类型支座所无法比拟的优点,而且采用抗拉、抗剪的特殊结构,具有能抗抗震烈度9度的能力。因此种支座存在就不会发生落梁、落架等灾难性后果(一般来说,支座是个薄弱环节,在强大的抗震力作用下,极易发生落梁和落架,而此种支座的强度和延性均高于结构本身),故特别适用于高烈度抗震区的设防、具备能抗抗震烈度9级的能力。球铰支座与其他支座相比(如板式橡胶支座、盆式橡胶支座等),球型抗震支座的静刚度大。
在巨大自重及惯性力作用力下,支座仅产生极小的变形,能可靠的保证建筑物。球铰支座通过球面传力,受力面积大,并采用几种材料的优化组合,故与其他铰结构支座相比(摇摆支座、辊轴支座),其体积和高度均大减少,重量轻,便于安装,并与同样承载力的钢支座相比造价较低。支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。
待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。球铰支座施工现场球铰支座施工现场检查上部结构和支座上座板螺孔间距和孔径是否相符,选用型号是否正确,转角、各方向位移是否与设计相符。
检查以设计图纸为准。支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线,便于安装找正,安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接,并需用大于500mm的扳手人力拧紧。抗拉球型钢支座主要技术性能:支座竖向承载力1000~60000kN,分为25级;支座转角为0.02rad/0.03rad和0.05rad;支座水平摩擦系数为≤0.03;支座水平抗力大于竖向承载力的20%。
并可根据工程需要进行变更;支座适用温度:-40’c~+70’c支座安装前开箱检查装箱清单、原材料检验报告的复印件和产品合格证,是否符合图纸要求,如不相符,不得使用。支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。
安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。特殊情况需要特殊扳手安装,人力拧紧。支座确定后,即可上下固定,支座与上下构造连接方式,可以用高强度螺栓连接也可以焊接,或两种方式同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板。
与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋,以求一定的强度和刚度,支座厂家可以连预埋件一起生产。检查支座的相对位移是否均匀,逐个检查记录支座的位移量。松动螺母一次,清洗上油,以免螺母锈死,然后紧固。支座上储油腔应保持润滑油满而不溢(相对于钢球支座)。检查表面防腐涂装有无损坏,如有损坏应及时修补。
抗震球铰支座包括固定支座、单向、双向三种型式,22个等级,其水平承载力、竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。 球铰支座产品不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%设计转角为0,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关与支座转角大小无关。能的影响,特别适用于低温地区。 抗震球铰支座采用弹性减振元件,当水平力大到一定程度后,减振弹簧开始发生弹性变形实现缓冲作用。当结构 发生转角时,球芯产生转动 ,释放上部结构产生的转矩。地震时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的地震输入能量,这样既能保证桥梁上、下结构合理相对位移,减小地震力的放大系数,又使结构保持统一性。该支座可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。 抗震球铰支座设计制造原理,体形均匀规整,无论在平面还是立面结构的布置,都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整,提高了结构和构件的强度与延性。