云 发 布-
无论您是初次接触还是已经熟悉，我们的DN1600消防球墨铸铁管-产品规格齐全产品视频将为您带来全新的视觉体验，让您对产品有更深入的了解。
以下是:DN1600消防球墨铸铁管-产品规格齐全的图文介绍
1．沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)2．沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。3． T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。4．输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。5．凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。6．球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。7． 管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。
球墨铸铁管，专业生产厂家，质量有保证，价格优惠，售后有保障。1、沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。 2、水泥砂浆内衬+特殊涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3、 环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 4、环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种良好的防腐蚀涂层。 5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 6、聚氨酯涂层 是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。球墨铸铁管可以根据客户要求定做。
格瑞管业有限公司秉承，品质、客户致上的服务宗旨。愿与客户永远站在同一战线，为客户提供好 广东揭阳球墨铸铁管产品,尽大努力为客户结约成本。 客户永远是我们的贵人，是我们的朋友。格瑞管业有限公司致力于客户关系建设，以诚实守信，合作负责赢得客户的赞赏。我们的成功归功于客户对我们的信任与选择；成就客户才能成就自己，感动自己才能感动客人。
球墨铸铁管的承口结构括球墨铸铁管承口和胶圈，球墨铸铁管管体外经为DN1800mm，其承口端内有档环，外部圆弧光滑过渡，档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈阶梯状，、第二和第三凹槽的直径逐渐变小，凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈，胶圈有硬质座和软质头两部分组成，胶圈有喇叭状内孔，硬质座有外凸环，外凸环嵌在凹槽内，软质头有外圆柱面，外圆柱面嵌在第二凹槽内。这种承口结构解决了口径大于DN1600规格的球墨铸管无法使用T型接口的技术难题。球墨铸铁管供水管道常用接口为T和K型。对于T型接口通常只是适合用于DN80-Dm600mm*8.15米长度规格球墨铸管;因为该种接口仅使用胶圈，没有其它附件即可密封，而且安装速度快，施工方便，无需压兰、螺栓，直接安装。使用综合成本较低。且T型接口能适应一定的基础变形，具有一定的抗震能力。但是，中大口径铸管无法使用此种接口。对于通常口径大于DNieOOmm规格的球墨铸管，一般采用K型接口。K型接口安装费时费力，需要的附件较多，使用成本较高，该方法的性较低。为了克服现有技术的缺点，这种承口结构提供一种DmSOOmm球墨铸铁管承口结构，可以使用T型接口型式。这种承口结构解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括球墨铸铁管承口和胶圈，球墨铸铁管管体外经为DN1800mm，其承口端内有档环，外部圆弧光滑过渡，档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽，、第二和第三凹槽呈阶梯状，、第二和第三凹槽的直径逐渐变小，凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈，胶圈有硬质座和软质头两部分组成，胶圈有喇叭状内孔，硬质座有外凸环，外凸环嵌在凹槽内，软质头有外圆柱面，外圆柱面嵌在第二凹槽内。
球墨铸铁管规格还好，不算多，但是球墨铸铁管件的种类非常的多，规格加上弯头度数，甲管的规格，乙管的规格，套袖的规格，三通的种类及规格，四通的种类及规格，双盘短管的长度、规格及种类，真可谓是上千种规格。球墨铸铁管件一般也是按理论重量，也就是按个数计算单价。球墨铸铁管件的弯头具体有以下分法：1.按角度分：45°弯头、90°弯头、22.5°弯头三种常用的，另外根据工程需要还包括11.25°等其他非正常角度弯头。 2.按弯头连接的管道直径，可以分为等径弯头，异径弯头（大小头），多种类型弯头的产生为工程施工提供了方便。3.按连结的方式分为：卡压式连接（常用）、直接焊接、法兰连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。 4.按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等
