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中雄管业有限公司技术力量雄厚,设备先进, 广东梅州衬胶管生产工艺规范,检测手段齐全,各项管理严格,加之多品种、系列化的配套服务,重质量、守信誉的经营战略,给企业带来了勃勃生机,成为广东梅州创税大户。 企业衷心感谢各界朋友对我方 广东梅州衬胶管产品的信任与支持,在今后的交往中,我们将一如既往,以“优异的 广东梅州衬胶管产品、良好的信誉、贴心的服务”奉献给用户,造福社会。



衬胶管道橡胶物理特性

胶 种

高使用
温度℃

使用压力MPa

物理性能

硫化方式

负压

正压

硬度邵

尔HS

抗拉强
度MPa

伸长率%

与金属结合力

天然半硬胶

60-80

-0.098

0.98

D65±10

>20

>50

≥80kg/cm2

加压硫化

天然硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D75±10

>22

>25

≥80kg/cm2

加压硫化

天然软质胶

70-90

-0.098

0.98

A60±7

>14

>450

>6kg/cm

加压硫化或
常压硫化

低钙、镁硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D65±10

>22

>30

≥80kg/cm2

加压硫化

常压硫化硬质胶

80-100

-0.098

0.98

D70±10

>20

>40

≥60kg/cm2

常压硫化

氯丁胶板

80-110

-0.098

0.98

D60±7

>10

>350

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

丁基胶板

80-120

-0.098

0.98

D60±7

>10

>350

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

硫化丁基胶

80-120

-0.098

0.98

A65±7

>6

>350

≥4kg/cm

预硫化




衬胶管道硫化工艺:

1、加热硫化衬胶管道

将未经硫化的衬里用橡胶板用胶粘剂粘贴在受衬设备上,经加热(高压蒸汽、常压蒸汽、热水、热空气)硫化形成的衬里。硫化后的胶板按其硬度分为硬胶、半硬胶、软胶。

2、自然硫化衬胶管道

将未经硫化的衬里用橡胶板用胶粘剂贴在受衬设备上,在常温条件下完成硫化过程形成的衬里。

3、预硫化衬胶管道



衬胶管道制作过程中注意事项

粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;

底油的用量为每升可涂4平方米;

粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;

每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。

衬胶管道橡胶粘接检验标准(现场制作)。

1,金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求

2,喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。

3,胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。

4,钢管与橡胶粘接后表面达到:

1平整  2光滑  3无气孔  4无凹陷  5无死角。




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