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除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。反光标线涂料搅拌机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。各部分结构紧凑合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。反光标线涂料生产线该系列设备为热熔反光道路标线涂料混合成套设备，属于集上料、搅拌、真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机定量包装、缝包于一身的一体机。该设备分为单机型和生产线型。单机型由螺带主机和包装机构成。生产线由原料仓、计量系统、系统、搅拌主机、包装机、除尘器等构成。
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提供订货总图或委托制造单位选型设计，但需提供所必需的原始资料。安装基础螺栓由用户自备。NE系列斗式机的主要结构：3.运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；3.驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；3.上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；3.中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m）。包括带检视门的中间节；3.下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。NE系列斗式机的主要特点：输送能力大。该系列斗式机是国内同类机中相近结构尺寸输送量*大的机，量为50m3/h～500m3/h。范围广。这类斗式机对物料的种类、特性要求少。不仅能一般的粉料、小颗粒料。而且可磨琢性较大的物料，要求温度le;200deg;C。真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链机节省功率30％。高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下高度可达60米。操作、维修方便。
生产中物料的水分含量越低越好，需要增加烘干时间，增加其烘干温度，那么会影响到烘干机的效率，有些物料可能会发生某种化学反应给除尘带来很大的障碍。那么烘干机设备如何实现水分的控制使含水量达到标准呢？一、先要控制好温度，保持筒里面的温度稳定，忽高忽低的温度会使物料含水不均。温度稳定要求烘干机筒体具有珂靠的密封与保温措施，密封和保温装置会避俛热量散失，增加热效率；同时还要有运行顺畅的引风装置，物料是通过热交换来进行干燥的，如果出现空气不流畅那么后果将会很严重。二、其次，根据烘干机里面扬料装置的情况来对筒体转速进行合理设计，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机通常转速越高，物料干燥的就越快。在特定转速时，物料与热源的接触时间与面积是充份的，干燥傚果也很棒。三、接着，物料进入到筒体里面的大小及含水量也是会影响着其成果。大颗粒的物料不能与热源接触，可能会导致物料水分不均，因而，打散装置对于烘干机整体傚果的影响还是很大的。
主要由原料储存仓、配料系统、待混仓、2-6立方主混合机、原料储存仓、输送机、电脑自动计量包装机(适应于阀口袋)、电控系统等组成。适应于普通干混砌筑砂浆的生产(如:抹灰砂浆、砌筑砂浆地坪砂浆、装饰砂浆、防水砂浆等)。混合机内胆和机件采用耐磨材料制造，耐磨性强，使用寿命长。整套设备性能稳定。物料混合均匀，具有能耗低、投资少、见效快、占地小、操作简单等诸多优点，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机5-8人即可操作，每次可以混合砂浆4-6吨，每小时可生产20-40吨左右。产品配置：原料大储罐：干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓(客户选型)作为原料仓。
