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除尘风扇和电动机是否正常工作，是否有异常噪音，振动或温度过高防尘罩是否损坏，除尘管内是否有灰尘堆积排尘口.排放情况如果排出口处可见灰尘，脉冲布袋除尘器里的含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室由系统风机排入大气。
PL单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组.并广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘.
UF单机除尘器是经改进预设而成的一种小规模袋式收尘器。这种小型袋式收尘器经济实用；结构简单紧凑，安装容易，维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度<120℃除尘效果达百分之九十九。袋式除尘器试运行时应特别注意检查下列各点：清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素;如果清灰时间过短滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果,清灰时间过长将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。
除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度，使除尘器内部流场均匀分布。为了达到这一目的，需要在二者之间设置导流板等气流均布装置，以期在提高布袋除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。由于向上运动的气流流速过大，所以，给滤袋带来了剧烈的冲击，导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流，阻碍粉尘的收集和分离。当气流遇到灰斗后壁后，其中一部分气流会沿着壁面向上运动，另一部分则会顺着斜面向下运动。这时，之前被过滤下的颗粒物很容易被回流带回到箱体中，增加滤袋的过滤负荷。
布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。前端和后端的滤袋都容易破损，进而降低除尘器分离效率。分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰，在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。此外，气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱，继而影响除尘器对粉尘的分离。
