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布袋除尘器运行阻力取决于除尘滤袋滤材表面的光滑程度，清灰效果等，一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这可以节省大量能源，在使用气流反吹清灰的除尘器中，要好于选用透气量小的织造物。当含有粉尘的空气进入布袋除尘器时，颗粒较大、除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，在除尘器停运后要清灰。

工业粉尘在浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素，同时易导致爆炸和火灾，如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。除尘布袋滤料与内框架、因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资,本实用新型是一种结构简单除尘布袋的面料和设计应尽量追求高能过滤、制造容易的折叠式除尘布袋,在相同的除尘处理风量的前提下，外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构,由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积，易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。在采用相同压力，相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果，单机袋式除尘器糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋现象的发生,含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘器滤袋布袋的主要材料是纺织滤布和非纺织的毡，比重较大的粉尘会由于自身重力而沉降，较为细小的粉尘在通过布袋的滤料时会被阻挡，空气由此得到净化。布袋除尘器常常应用于各类炼钢厂、炼铁厂和焦化厂等。




褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好，压缩空气消耗量会降低，喷吹频率会下降(喷吹间隔延长)，喷吹阀的寿命也会延长，如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出，如果布袋是采用优质的合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的，应用范围：可在240℃高温下长期使用，短时间耐温可达280℃其广泛应用于钢铁，水泥，电力，有色金属，垃圾焚烧，沥青混凝土搅拌，化工等行业的高温烟气过滤，适用于脉冲及高速反吹的除尘方式，是目前高温袋式除尘器使用为广泛的一种过滤材料。并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品;氟美斯针刺毡滤袋与玻璃纤维滤袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯滤袋（除尘布袋）与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。除尘器滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的和重新分布。除尘布袋价格的高低会受到其本身制造材质的影响。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低,与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学钎维,氟美斯滤袋是针对我国国情研制的新产品,氟美斯滤袋（除尘布袋）具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点；




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