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以下是:化工冷库塑料托盘厂家的图文介绍


塑料托盘上货架时,必须采用货架型托盘,承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。

SP-1111川字网格塑料托盘

名称

SP-1111川字

每100张托盘的体积

13m3

规格

1100*1100*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

90mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置4根镀锌方形钢管,表面4根

1.6T

4.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1210川字平面塑料托盘

名称

SP-1210川字

每100张托盘的体积

14m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

85mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置8根镀锌方形钢管,表面4根

腿部4根

2T

6T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1208九脚轻型网格塑料托盘

名称

SP-1208九脚

每100张托盘的体积

4.8m3

规格

1200*800*145mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

95mm

载重

动载

静载

特别说明

0.5T

1T

底部结构

九脚型

使用方法

适合平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1210川字网格塑料托盘

名称

SP-1210川字

每100张托盘的体积

13m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

80mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置8根镀锌方形钢管,表面4根

腿部4根

1.6T

4.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1210轻型田字网格塑料托盘

名称

SP-1210轻型田字

每100张托盘的体积

18.5m3

规格

1200*1000*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

95mm

载重

动载

静载

特别说明

1T

3T

底部结构

田字型

使用方法

适合堆码、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示

SP-1212川字网格塑料托盘

名称

SP-1212川字

每100张托盘的体积

16m3

规格

1200*1200*150mm

材质

抗冲击高密度聚乙烯HDPE

叉孔高度

80mm

载重

动载

静载

特别说明

可内置8根镀锌方形钢管,表面4根,腿部4根

1.6T

4.8T

底部结构

川字型

使用方法

适合货架、平地使用

进叉形式

四面进叉,适合叉车、手动液压车使用

图片展示



塑料托盘长久使用:

塑料托盘的长久地使用,应符合下列要求:

避免遭受刚光暴晒,以免引起塑料老化,缩短使用寿命、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放。
不要集中堆放,偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面。严禁将塑料托盘从高处抛落,避免因猛烈撞击而造成托盘破碎、裂纹。
叉车或手动液压车作业时,货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足,叉车应全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度,货叉不可撞击托盘侧面以免造成托髓破碎、裂纹。
托艋上货架时,必须采用贷架型托盘。承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。安置钢管塑料托盘应在干燥的环境中使用。
使用方应严格按照供方提供的塑料托盘使用条件(动载、静载、货架)和使刚方法使用塑料托盘。因超范围使用托盘而引起的任何损失,供方没有责任。




赛普塑料制品有限公司是集 陕西安康塑胶栈板研究、生产、销售于一体的综合性企业。我公司资金雄厚,工艺齐全、设备精良、生产设备先进,检测手段完善,有一套完整的设计、生产、检验体系。并拥有一批高素质科技人员。公司的产品有 陕西安康塑胶栈板等,已达30多个系列、1000多个规格。公司在国内设有100多个销售网点,具有完备的销售网络。



塑料托盘的制作流程

其特征在于该方法包括以下步骤:
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料,分别将两种原料粉碎成粒度为2~6毫米的颗粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小时,得到干燥固体原料;

      将上述两种干燥固体原料混合,混合比例为:再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10~30,全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2~6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5~3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5~2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5~0.6的有机颜料,混合均匀,得到混合物;

       使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中,经柱塞料筒中100℃~220℃反应后注塑成型,模具温度为20~50℃,注射压力为80~140MPa,保压压力为注射压力的30%~60%,背压为5~20MPa,得到塑料托盘。

 




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