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DMF-Y型电磁脉冲阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-25℃～90℃，电磁脉冲阀其进出口之间的夹角为90℃，通常适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接，气流，能提供符合要求的清灰气脉冲。当脉冲阀得电时，阀芯在电磁力作用下向上抬起，泄压孔打开，气体喷出，由于恒压管道节流孔的作用，泄压孔的流出速度大于减压室恒压管气体的流入速度，令减压室压力低于下气室的压力，下气室的气体将膜片顶起，打开喷吹口。1寸直角电磁脉冲阀是脉冲布袋除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”除尘器喷吹管相连接，连接螺纹间应填装密封材料（四氟乙烯生料带或密封膏）以利于紧固密封。每只成品阀都通电通气进行喷吹检验。当控制仪无号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷吹打开，脉冲阀喷口处关闭状态;当控制仪发出号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。DMF-Y型电磁脉冲阀用于脉冲袋式布袋式除尘器的喷吹轻吹，电磁脉冲阀采用淹没于气包中的结构，与其他结构形式比较，减少流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压力低的场合，且可降低能源消耗和延长膜片的寿命，合理的设计结构，使空气由气包直接进入喷吹管，达到了低气压大喷吹量的要求。直角电磁脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类。电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关。直角式电磁脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角，气体不会排出，令减压室和下气室的压力一致，而在弹簧作用下，阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,高压气从进气口接入，进入下气室，当脉冲阀未得电时，气体通过上下两壳体的恒压管道以及其中的节流孔进入减压室，由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔，膜片将喷吹口堵住，气体不会冲出。
DMF-T直通式电磁脉冲阀优势：采用膜片和线圈，先导密封采用氩弧焊采用表面处理工艺技术和标准。
膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态,脉冲喷吹控制仪号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
膜片及密封垫采用新工艺硫化和复合。安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方，电磁阀应垂直向上安装；电磁阀应保证在电源电压为额定电压的百分之15-10波动范围内正常工作。电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件，脉冲阀是靠气流经气阻，气容的作用，使输入的长号变为脉冲号的阀类。电磁脉冲阀一般分为：淹没式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀，直角式电磁脉冲阀三种；电磁脉冲阀的阀体，阀盖采用铝合金压铸制成，经表面处理后，具有良好的防腐蚀性能。
电磁先导头选用磁性材料和不锈钢隔磁材料组成，弹簧和紧固件均采用不锈钢材料。电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
电磁脉冲阀出入口的角度及进气口的形式分类：直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电号控制的膜片阀；直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电号控制的膜片阀；淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。工作压力：Z型阀：0.4~0.6Mpa Y型阀：0.2~0.6Mpa ZM型阀：0.4~0.6Mpa。气源介质：温度<55℃，经除油、水处理，过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。接管时注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度，并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹牙处开始缠绕密封带，否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。
淹没式电磁脉冲阀直接安装在气包上，具有好的直通喷吹效果，工作气源损失较小，适用于气源压力范围较宽的场合；淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。DMF-Y型电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌人式阀）它直接安装在气包上，具有好的直通喷吹,工作气源损换较小。脉冲气包在车间测试阶段保证脉冲除尘器气包压缩气的压力和补气流量，留意不要让气包内的油水在脉冲阀作用下吹进除尘滤袋，不然脉冲阀可能打不开或者电磁脉冲阀会漏气。，质量比较高的脉冲阀膜片会减少投资成本，这种质量的膜片需要的柔韧性和高密封性
