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  nm360耐磨板具备耐热铸铁的坚韧、塑延、成形、焊割、浸蚀、高溫、疲惫等特性。耐老化为普碳钢的2~8倍,喷涂性为普碳钢的1.5~10倍,可减薄应用、外露应用或简单化喷涂应用。该钢材牌号具备耐锈,使预制构件耐腐蚀、减薄节能降耗,省时环保节能的特性,使预制构件制作者、使用人获益。nm360耐磨板供生产制造海运集装箱、铁道车辆、原油门吊、港口工程建筑、采油厂服务平台及化工厂石油设备中含氯化氢浸蚀物质的器皿等零部件。

   nm360耐磨板的碳当量较高,不锈钢板材的碳当量越高,淬硬倾向越大,焊接热危害区的冷裂倾向也越大,不锈钢板材的焊接性越差。导致焊接冷裂痕的关键要素有3个层面:1、钢的淬硬倾向;2、焊接拉应力;3、焊接接头的过氧化物量以及遍布。


  耐磨钢板是在普通钢中加入Si、Mn等特殊元素形成的,可以增强钢板的耐磨性;同时还使用了铬、钼等合金元素,主要目的是降低钢的临界冷却速度,促进钢中马氏体的形成,从而提高钢的焊接性。
  在耐磨钢板的焊接过程中,由于各种因素的影响,焊接后的耐磨钢板会受力变形。在这种情况下,有必要找到控制耐磨钢板焊接应力和变形的方法,以确保其焊接质量。
  要知道在焊接过程中有效地防止构件的应力和变形是保证焊接质量的关键。一般来说,对称多层多道焊可以有效防止耐磨钢板在焊接过程中的变形。
  然后锤击焊接好的耐磨钢板,主要是焊缝周围,以和扩散应力,防止出现进一步不良缺陷的可能性。在耐磨板的焊接过程中,必须严格制定焊接工艺,以保证焊接质量。
  为了彻底去除焊接缺陷,可以选择机械加工或用角砂轮磨削,但应注意坡口要合适,补焊时预热、层温和后加热的范围要合适,温度要与焊接温度一致。

 



 nm500耐磨板低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度.

    特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

   切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,舞钢NM500耐磨板切割,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。

   切割后加热要求:对于nm500耐磨板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min/mm)




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