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斜管沉淀装置(IPSTypeInclinedTubeSettler),是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建,便原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。 斜管沉淀,是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理制作而成。通过在池内增加斜管,减少水力半径的同时,加大水池过水断面的湿周,因此水流在相同水平流速V时,可以极大的降低雷诺数Re,从而减少紊流,促进沉淀。另外,加设斜管还可以使颗粒沉淀距离缩短,减少沉淀时间,提高沉淀效率。 l结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修 l运行稳定、容易操作 l动力少、节约能源 l占地省、投资少、上马快、效率高 l斜板沉淀器下部设有泥斗,积泥可自动落入渣斗,便于排泥,降低了清渣劳动强度。 l根据水质情况和用户要求,也可采用机械排泥,如螺旋输送机排泥、刮泥机排泥等。 l斜板沉淀器的占地面积小,仅为平流式沉淀池长度的1/4,沉淀效率可提高3-5倍。 碳钢Q235A,内防腐采用环氧沥青,也可衬胶、衬塑、衬玻璃钢、衬四氟乙烯等; l斜板沉淀器的表面负荷:3~15m3/m2h; l斜板澄清器的面积有效系数:0.7~0.8; l斜管澄清器的倾斜角:一般为60; l斜管沉淀池的斜板、斜管长度:一般为1000mm; l斜管澄清器的水力停留时间:25~60min; 既可以作为气浮法,升化法等水工艺的配套设备,也可以单级处理多种污水。 l电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。 l煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500mg/L降至5mg/L。 l印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70% l制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。 l化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准 根据客户水质的沉降性能、表面负荷、停留时间,确定具体斜板澄清器/斜管澄清器设备的规格尺寸。




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1、斜管(板)沉淀的原理 根据浅池原理,在沉淀池有效容积一定的条件下。沉淀池面积越大,沉淀池的沉淀效率就越高,与沉淀时间没有关系;沉淀池越浅,沉淀时间就越短。斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层,体现了浅池原理。 斜板斜管沉淀池的特点是: (1)利用了层流原理,水流在板间或管内流动,水力半径很小,所以雷诺数较低,一般情况下,雷诺数Re在200左右,水流呈现层流状态,对沉淀极为有利,斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间,水流呈稳定状态。 (2)增加了沉淀池的面积,使沉淀效率提高。当然,由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等,处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。 (3)缩短了颗粒沉淀距离,使沉淀时间大大缩短。 (4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚,促进了颗粒进一步长大,提高了沉淀效率。2、斜管填料沉淀池的结构 斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同,是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成,只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。图1为斜管式沉淀池的典型结构。 图




.出水区 为了保证斜板斜管出水均匀,出水这中集水装置的布置也很重要。集水装置由集水支管和集水总渠组成。集水支槽有带孔眼的集水槽、三角锯齿堰、薄型堰和穿孔管等形式。斜管出口到集水孔的高度(即清水区高度)与集水支管之间的间距有关,应满足下式:h≥√3/2L式中:h为清水区高度,m;L为集水支管之间的间距,M。一般L的值为1.2-1.8m,所以h为1.0-1.5m。 6.颗粒的沉降速度u0 斜板间内的水流速度与平流式沉淀池的水平流速基本相当,一般为10-20mm/s。当采用混凝处理时u0=0.3-0.6mm/s。3、斜管(板)沉淀池设计要点 异向流、同向流斜管斜板的某些数据 异向流斜管沉淀池设计要点:要求原水浊度长期低于1000度;斜管沉淀区液面负荷可采用9.0~11.0m3/(h?m2);管径为25~35mm,管长为1m;水平倾角采用60°;斜管上部清水区保护高度不宜小于1.5m。 同向流斜板沉淀池设计要点:同向流斜板沉淀池适用于浑浊度长期低于200度的原水;斜板沉淀区游人面负荷,应根据原水情况及相似条件水厂的运行经验或试验资料确定,一般可采用30~40m3/(h?m2);斜板间距为35mm;斜板长度为2.0~2.5m,排泥区斜板长度不小于0.5m;沉淀区斜板倾角为40°,排泥区斜板倾角为60°。4、斜管(板)影响因素及常见




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