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万向滑动球形支座通过球面传力,作用反力分许均匀,传力hao,通过聚四板(PTFE)的滑动实现支座的转动,可以实现支座水平滑动,允许位移值大,能够释放结构地震作用变形与温度应力,支座刚度大,变形小,承载能力高,抗震性能好,无老化问题,耐久性好,适用温度范围大。转角大小可按工程要求设计,支座转动可一般为(0.02?0.05)。 万向滑动球形支座主要用于建筑节点的铰接,尤其适用于机场、车站、地铁设施、体育场馆、会堂展厅等钢结构或钢混结构膜结构节点的铰接,同时也能满足桥梁减震的需要,具备上下构件铰接后大的万向转角功能。 球形支座有下支座凹板、球冠衬板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板(平面和球面各一块)及橡胶密封圈和防尘罩等部件组成。 球冠衬板是球形支座的核心。它的平面部分开有镶嵌四氟板的凹槽,用以固定平面四氟板。 下支座凹板由钢板或铸件制成,主要起固定球面四氟板的作用并将支座反力分散传递到桥墩、桥台上。



安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。球形支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。下结构的反力比较均匀;从实验的数据来看,橡胶处于向约束状态时的抗压弹性模量为5***,弹性球形钢支座 下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承载力分析结果确定。活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。球形支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。抗震弹性球形支座工作原理是利用半封闭钢制内的弹性橡胶块,在向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;同时依靠中间钢板上的聚氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。




双向滑动球形支座具备传力可靠,转动灵活,承载力高,允许位移量大,多个自由度变位性能,能应对复杂多变的外部环境,以满足建筑结构抗震减震的要求。抗震双向滑动球形支座的受力分析:当上支座板整个上表面作用有均匀荷载时,平面四氟板和曲面四氟板的压应力分布规律均是中间小边缘大,这是由于位于平面四氟板外侧的荷载以平面四氟板的边缘部位为支点对四氟板的中心区域产生一定的撬起作用从而减小了中心区域的压应力大小。 连廊抗震双向滑动球形支座的安装施工工艺 安装非常简单,我们公司生产的支座,出厂前是成品支座,直接吊至设计位置就可以了。 支座与上部结构的连接,采用高强度螺栓连接,也可采用焊接。支座与下部结构的连接采用焊接,也可做成8.8s或以上高强度螺栓连接。上部结构安装或焊接完成后将支座上下连接吊装板拆除(固定支座上下钢板的四块条形钢板)。




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储存球形支座的库房应干燥通风,室温保持在支座使用的温度范围内,支座应分类堆放整齐,并保持洁净,并距热源以外。连廊钢结构支座,抗震球形支座,球形钢支座在运输中应避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸,并应保持洁净。 QZ1000-DX连廊单向滑动球形钢支座的主要原材料 1、上支座板、下支座板:Q355B。 2、球面聚四氟乙烯板、平面聚四氟乙烯板材质:聚四氟乙烯板。 3、中间钢板:ZG270-500。 4、不锈钢滑板:1Cr18N19Ni。 滑动球形支座的工作原理: 1.滑动球形支座位移是由底座在箱体中的滑移实现的; 2.滑动球形支座转角是由球体与上球壳和底座的相对转动来实现的; 3.滑动球铰支座抗竖向拉力是由球体、上球壳、底座和箱体实现的; 4.滑动球形支座水平力是由箱体、底座和球体实现的。




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