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以下是:钢筋笼绕笼机(成型视频说明)的图文介绍



绕筋机1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。 2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。 3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格。用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽能实现流水线产方式。

 




建贸机械设备有限公司有一支技能有素、实践经验丰富的科技攻关团队,为能制造出性能优良、质量可靠的 山东滨州五机头钢筋弯箍机产品奠定了坚实的基础。企业在充分利用自身技术研发能力的同时,还与国内多家重点大学联合研发创新技术,科技前沿产品。公司拥有产品技术、高端的生产及检测设备,为保证产品质量, 山东滨州五机头钢筋弯箍机关键原材料均从国外进口,并且制造产品的所有原材料都处于计算机的连续监控之下。



全自动数控钢筋笼绕筋机钢筋放线机构设置在驱动机构一侧,主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成,主筋固定器设置在驱动机构上,主筋导管设置在固定驱动机构上,钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔;焊接机械手安装在主筋导管一侧;随着科学的日益进步,工程机械将会发生翻天覆地的变化,那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢?升级换代速度加快随着现代高新的发展,工程机械产品的发展和更加迅速,更新换代的周期越来越短,产品族群得以拓展,产品系列日臻完善。质量稳定机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量形式型号大小长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷组合式设计使搬运安装生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。功耗低总功率不到KW,同步工作不到KW,节能而且不影响总电容的配比。流水线形式施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型绕筋施焊等全部。

 




1、绕筋机钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍,缠绕筋起点位置为前端,在前端外套入一个过渡箍,避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍,当缠绕筋工作到附近时,用手掌推动过渡箍向后移动,(不允许手过渡箍,此时过渡箍是状态,容易对人造成。)一直到把过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。
2、钢筋笼12米以上,或者单节钢筋笼较重时,骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋,另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置中间靠后面的地方(参考成型机安装图),借以冲击振动。退出胶辊并过渡到后面胶辊的--将过渡箍向后面推压,让过渡箍顺胶辊到上面直到全部退出。

 



钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。●材料规格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业。
 钢筋绕筋机具体做法是:在定位钢筋顶端的顶吊圈内两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳,用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据保护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定,使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

 




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