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紫铜止水带装方法和主要特点性质及用途
止水带系施工安装方法及注意事项
1、橡胶止水带在进行安装时应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多。
止水带系施工安装方法及注意事项
1、橡胶止水带在进行安装时应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多。
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铜片止水订做,铜片止水批发,。具有多年的铜片止水加工生产经验,销售的止水铜片达到 标准。直接供货,铜片止水厂家直销,因此价格公正合理。具体的铜片止水价格,根据每日原材料市场而波动,且不同型 规格的铜片价格不同,销售部023-咨询。
提供的铜止水十字型接头可选择成型接头或焊接成型接头,焊接接头均逐一进行检验,提供质检报告。成型止水铜片接头,在克服起成型过程中的破损、裂纹之后,生产出的止水铜片接头无裂纹、无褶皱、点,接头的抗腐蚀性、抗拉强度以及延展率均得以保存,是止水效果非常良好的铜止水接头产品。
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紫铜片止水带紫铜止水带价格按型状分为平板型止水带(中部为平板的止水带)止水带不同形状示意图止水带不同形状示意图变形型止水带(能够适应接缝变形的止水带,又分为封闭型(中心孔等)和开敞型(中心变形体不封口)两种,开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等)一、铜板止水带应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。
如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。二、铜板止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。三、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。
在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查。四、铜板止水带安装应准确、牢固,其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空填满塑性材料。
如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。二、铜板止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。三、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。
在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查。四、铜板止水带安装应准确、牢固,其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空填满塑性材料。