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如何对我国不干胶防伪标签印刷行业进行分类?
中国的不干胶印刷企业,根据其不同的地域范围、终客户的种类、防伪标签的应用范围、硬件设备的水平和软件技术力量的实际情况,大致可划分为四类或称为四个层次:初级层次、中级层次、中高级层次和高级层次。
不同的层次有各自的特点,有各自的客户群。值得提出的是,印刷厂层次的高低取决于各地的不同层次的市场的需求和印刷厂的自身管理,同其所得到的经济效益不一定成正比。
不干胶防伪标签印刷行业初级层次的特点是什么?
不干胶防伪标签印刷初级层次的特点可从以下四方面分析。
防伪标签产品。初级不干胶印刷厂防伪标签产品的特点是版式简单,一般以简单的线条、文字、表格为主,而有少量的彩色网点和小面积实地印刷。用户对防伪标签产品的印刷质量要求不高,也无严格的标准。此外,这类防伪标签的另一个特点是数量大、品种单一。
基本用户。初级不干胶印刷厂的主要终用户分布在以使用VP(可变息印刷)防伪标签为主的行业,如超市、商店、电子、仓库管理和日化、医药等行业。
这些客户一般都需对成品防伪标签进行二次打印(或手写)如超市中使用的防伪标签应用前在电子称上打上商品名称和价格;商店里用标价枪将价格打印在防伪标签表面并粘贴在商品表面;在生产过程中使用条形码打印机随机将产品息打印在空白防伪标签上,如生产日期、产品序号等。
其他的客户是使用简单彩色防伪标签且对防伪标签的印刷水平要求不高的企业。总之,这类防伪标签产品结构简单,便于加工。
应用材料。以亚光纸张类材料为主,如热敏纸、热转移纸、有(无)涂层的亚光纸和少量的铜版纸、镜面版纸。薄膜方面以亚银色PET材料为主,还有少量的BOPP、PVC等。
印刷设备。这类印刷厂几乎都以凸版印刷为主,少量的丝网印刷(极少数厂家采用柔版印刷方式)。使用的油墨以氧化聚合型的胶印油墨为主,已有少量厂家使用UV油墨或准备使用UV油墨。所使用的设备为平压平、圆压平形式的防伪标签印刷机,如早期日本生产的岩歧、志机、恩田、FSK和近几年进入中国内地市场的韩国、中国台湾设备(如罗铁、万谙、大升、世罗发等)以及大量的国产化同类设备(如太行石家庄等印机厂制造的同类设备)。
丝网印刷以手工操作为主,主要用于PET印刷。一般以电子防伪标签为主的印刷厂,普遍配备有卷筒纸的丝网印刷机。此外,卷筒纸平压平模切机,小分切机是这类厂家必备的设备。




GCX防伪标签不干胶薄膜的材料特性是什么?
由于GCX防伪标签材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。
GCX防伪标签材料UV上光后效果不同,GCX防伪标签在材料的原始状态为亚光雾状效果,这是由于材料经拉伸变形后,有小孔或造成的。
亚光雾状的材料经丝网印刷后,不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面,这时GCX防伪标签表面的光泽同瓶体表面几乎一致。
国外的一些产品为追求这种效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防伪标签。但是,更多情况下为保护油墨层,通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪标签表面得到亚光效果,可以直接涂布亚光UV上光油。
如果客户希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料马上发生了本质上的变化,即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。
这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了镜面效果。同时GCX防伪标签材料配方中的树脂接近透明,所以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃,平时看亚光雾状,但表面浇上水后,玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪标签材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。
可以明显看出,GCX防伪标签上光前,压光雾化程度强于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防伪标签材料的这一特性,客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光,即两种不同风格的防伪标签。




常用的防伪标签不干胶材料有哪些?
防伪标签不干胶材料按其表面材料可分为纸张类、薄膜类和特种材料类。纸类材料按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。薄膜类材料按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种材料五种。
纸张类面料。a.高光泽纸。镜面铜版纸,也称玻璃卡纸或光粉纸。b.半高光泽纸。涂料纸,俗称铜版纸。
c.亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、防伪标签纸、激光打印纸、热敏.金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。按颜色热转移纸等分有金色和银色纸;按光泽度又有亮光和亚光纸。
e.特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。②薄膜类面料。a.透明薄膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOPP、PET;印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b.半透明膜。复合膜(包括有底纸和无底纸)有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE+PP(合成材料)。c.不透明膜。印刷膜有PET(白色有光、无光)、PE(白色)、PVC(白色及多种颜色)、BOP(白色)、PE+PP(白色合成材料)。
d.金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE,这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。e.特种薄膜。易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
特种面料。特种面料种类很多,如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合材料等。12.底纸有哪些种类?特点是什么?
底纸的种类很多,按加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
超级压光底纸。定量一般为60~80g/m2,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸(也称格拉辛或玻璃底纸),颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
机器加工压光底纸。定量一般为80-110g/m2,经机器压光处理的底纸,颜色为白色,为不透明底纸。
表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸,定量一般为80~150g/m颜色通常为黄色,也有白色的,为不透明底纸。
塑料薄膜底纸。厚度一般为38-601m,塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET,为透明底纸。



底纸上硅层的涂布量是多少?涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响?
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。




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