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以下是:玻璃钢给水管厂家的图文介绍



（6）红外线固化
  玻璃钢夹砂管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度，合理调整固化方案。
（7）修整、脱模：
  待管道的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。
（8）管道水压试验及摆放：
  每批管道按规定进行水压试验，注满水，均匀升压至管道设计压力的1.5倍，并保持不低于2分钟，仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。
应用
1.化学介质输送管
2.各类工艺管
3.地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管
4.污水收集及输送管道
5.饮用水输送干线管及配水管
6.油田注水管及原油输送管
7.热能输送管、海水输送管
8.农业灌溉用管
9.温泉水输送管




着样它就可以接用户的不同要求，设计成满足各类承受内外压要求的管道，对于相同管径的单重，玻璃钢管只有碳素管的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力水泥的1/8左右。因此，安装运输十分方便。

玻璃钢管道每节的长度为12米，比混凝土管道减少2/3的接头。

采用承插连接方式，安装快捷方便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
5、摩擦阻力小，运输能力好  玻璃钢管道的内壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小，糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。


（2）制衬工序
  a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；
  b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；
  c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量求；
  d、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；
     e、进入内衬远红外深度固化工序。



1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。
2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。
3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。




冀鳌玻璃钢制品 有限公司坐落于枣强门庄工业区，交通便利、欢迎新老客户光临来访；主营 河南模压化粪池。质量保证是企业品牌建立之根本。优化产品质量是持续前进之目标。永远不忽视产品品质链中的任何环节。在企业的软硬件环境中体现出严格的质量水准，培养工作人员的认真、严谨、细致的工作习惯。以客户的z u i大满意为永恒目标。追求卓越： 追求卓越，不断创新是企业生存发展之前提。产品创新、技术创新、管理创新。坚持追求卓越的经营理念，不断开发新产品和服务，以保持公司的竞争力，满足客户不断增长的需要。诚信服务： 坚持诚实服务为立业之本。坚持诚实经营，秉承客户至上的经营理念，以客户为中心提供完善快捷的售后服务，满足客户的真正需要并和客户建立长期的、相互尊重、相互合作的关系，求真务实。



功能特点
1、具有优良的抗腐蚀性能
不要阴极防腐保护及其它防腐措施，不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。
2、重量轻强度大
管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。
3、单根管道长度长
减少管线接头，加速安装速度，提高整条管线质量。
4、管壁内壁光滑
减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右；不结垢，长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
手糊工艺




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