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我叫“大地铜心”，虽然大家不太熟悉，但我确实可以被称作世界之！

我已经十亿岁了，出生在美国密歇根州霍顿昆西矿，我长得很像“中国地图”，总重26吨，铜含量高达99.95%，是目前世界上 的一块自然铜。

我的家乡在哪里？

霍顿(Houghton)是一座位于密歇根州西北部的基威诺半岛上的城市，市内有人工的基威诺水道，联通苏必利尔湖。霍顿初是因开采铜矿而建立，其名字来源于美国铜矿之父道格拉斯·霍顿。

城市以北为世界上 一处可以直接经济开采的纯铜矿群，包括德拉瓦尔、易诺奎、阿诺德、塞内卡、昆西、亚德文彻等矿，铜的纯度高达97%，被誉为铜国(Copper Country)。我就是出自其中的昆西矿。

此外，在密歇根北部、威斯康星和明尼苏达地区都有浮铜文物的出土记录，史前墓地曾发现各种铜器具，其历史可追溯至公元前3000年，可见当地浮铜开采历史由来已久。

十八世纪早期，得知该地区有大量浮铜后，新的移民们进行简单地表浮铜开采，又吸引了众多淘金者，终开始了划地进行更大规模深层次的开采项目。十八世纪晚期到十九世纪初期是这里采铜繁荣期。在这期间，几乎所有的地表铜块被开采殆尽并送去冶炼厂提炼纯铜。19世纪60年代，经济危机使得这里的多数铜矿进入暂停阶段。

该地区铜矿纯度之高、开采历史已久似乎都在为我的出现铺路。

我今年10亿岁了

地球年龄约45亿年，而我如今10亿岁了。

根据地质学家估计，我形成于十亿年前（前寒武纪），当时地壳运动，大量的玄武岩被挤出地幔并扩散覆盖了现在的密歇根、威斯康星和明尼苏达地区。

数百万年前，玄武岩逐渐被侵蚀消散既形成了现在美国、加拿大边境的五大湖。在此期间，富含铜、银和其他金属的热液从地层深处被推至地表，将原始玄武岩中的气孔充填。温度及压力环境变化下导致热液存于气孔中并形成实心铜块。

接着冰河世纪来临，北半球大陆一度冰封又溶解，带走了玄武岩上积累的数百米的沉积物。约12000年前，北美大陆终于从溶解的冰川中显露出被刨蚀的大地。

冰川留下了延绵数百英里的“浮铜块”。它们随着冰川漂流并混合了沉积物在冰川的巨大质量和压力下被压成了现在的平板状，大多数重量都在几克到几百公斤之间。

人们用金属探测器在地表石坑中找到的“浮铜块”，多数被用作冶炼工业铜。浮铜标本表面也有被冰川刮擦和抛光的印记。更大、更纯的金属铜块一般都被较深的沙土和淤泥所掩埋。在这地层形成的过程中，密歇根北部不仅在地表发现了大量的铜块，在过去的几百年里更是开采了很多高品位的地下铜矿。

我的四任“主人”

我的 任“主人”是昆西矿的矿主鲁迪（Rudy）和詹姆斯（James），他们也是让我“重见天日”的人。

1997年，鲁迪和詹姆斯无意间发现了我。他们在森林中使用金属探测器寻找时突然发出强烈的号，随着后续发掘的深入，我才渐渐崭露头角，挖掘完成后才知我有26吨重。

我的第二任“主人”叫弗雷德（Fred），因为他，我才得以保存下来，但却与我“缘深情浅”。

当初，我作为世界上 浮铜标本被发现，不但震惊了鲁迪和詹姆斯，更引来AAPS（美国远古文物保护协会）的会长弗雷德的关注。他建议鲁迪和詹姆斯把我保存下来，并在AAPS通过了一项决议来购买和维护，还与二人签下4年合同。若弗雷德和协会在4年内筹集到资金就可以将我 购买和保存下来，否则，就要将我的所有权归还给鲁迪和詹姆斯，那我就很有可能面临被冶炼的困境。

就这样，我在普雷斯克岛公园被公众参观的同时，开始了漫长的等待。

但不幸的是，2015年我还没等到弗雷德，却收到了他离世的噩耗。我与第二任“主人”的缘分还没有开始就结束了，又再次回到了 任“主人”身边。

我的第三任“主人”是CE美国时尚矿物总裁布莱恩 · 李斯。

2016年初，布莱恩 · 李斯和鲁迪、詹姆斯签订了销售合约。随后我开始了从美国到中国长达12000公里的长途旅行：密西根（美国东北部）→丹佛（美国中西部）→洛杉矶（美国西南部）→中国上海→中国郴州。

我的第四任、也是迄今为止 一任“主人”叫郑建蓉，是个中国收藏家。

我在第四届中国(湖南)国际矿物博览会上的震撼亮相，成功吸引了矿石爱好者的喜爱，终被郑建蓉高价买下。

我与中国似乎有着密不可分的缘分，虽然出身美国，但是却保持着如“中国版图”一般的外形，又逃脱被加工成铜线的命运、“漂洋过海”定居中国，真是一段奇妙的缘分！

延伸阅读

2018年已过，这一年全球铜矿的重大发现有哪些呢？

艾芬豪在刚果（金）发现第三个大型铜矿

艾芬豪矿业公司(Ivanhoe Mines)在刚果民主共和国Kamoa North勘探区的勘探钻探活动已经确定两个新的持续的浅层高品位铜成矿走廊。 发现铜矿走廊位于Kamoa North未矿化的Kamoa Dome西侧，该发现区是艾芬豪矿业在刚果民主共和国发现的第三个大型铜矿，也是该公司勘探团队发现的多个有待钻探测试的高潜力靶区中的 个。

 铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸腾（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因而焊接铜管时，有必要合理挑选焊接工艺，正确运用焊具和焊件，严厉遵守焊接操作规程，不断提高操作技能，才干取得优质的焊缝。 铜管道的焊接DN 小于等于25 的管道选用无铅锡铜合金焊接衔接。DN 大于25 时选用无铅低银磷铜焊接衔接。
8.1 焊接工序
1)将钢管结尾及七口用钢棉清洁洁净。不要用砂布或砂纸清洁，因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。 2)管子清洁完毕，应当即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将足够的熔剂薄薄地涂敷在合作面上，并马上拼装，这样尘埃和脏物才不会污染毛细空隙 3)将管完全刺进到卡口的顶端，滚动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀，并承认管子完全刺进承插口底部，然后擦去剩余的焊药，接头就拼装好能够加热了。 4)一般运用氧-作为气源，LPG 焊进行加热。焊火焰应对着衔接处然后对整个衔接部分进行继续加热。这样能够避免部分加热过量。 5)焊吹口不宜过小，避免使热量过于会集。焊接时吹管应与铅管笔直，不停地移动火焰，以避免部分过热和熔剂在增加钎料前碳化 6)先加热铜管再加热接头，直到被加热部分变成暗红色，此刻 钎料与管子触摸时，钎料就应该熔化， 7)移开火焰。假如钎料没有熔化，应继续加热接头，再试一次。依造毛细效果将熔化的钎料吸入套管口，直到套管口上呈现一个完好的钎料环移开火焰。 8)特别留意火焰不要与钎料直触摸摸，应是接头处的热量熔化钎料。为清洁铜管，焊药必定具有必定程度的腐蚀性，在钎焊完结之有必要加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂有游离，因为它们的腐蚀性，一般状况下并不引荐运用9)焊接时只需加足充溢毛细空隙的钎料就能够了，钎料过多只会在接头底部构成小球，或许跑进管子里边。 10)小口径管子，当运用钎料时，钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。
8.2 焊接过程：
1） 将焊接的部分完全清洁洁净。2） 去掉铜管结尾一切的毛刺3）用钢棉或砂布将接头部分清洁洁净4）确保铜管结尾有恰当并且光滑的套插部分5）焊接紫铜合金时，将火焰调至中性。6） 用焊围着接头部分的四周来回移动以便使接头部分均匀受热。跟着套插的部分受热翘起，它会扩张并脱离铜管，然后焊料距离。7)将焊接的接头部分加热，当到过的温度时，焊条会馆 化并掉下一小部分，将火焰移开约两寸，将火焰沿焊接部分米回移动，以便继续加热，8）按淡红色的指示参加焊条直到焊接完结中止，让其围着接头部分漫流直到接口处构成一圈细的焊缝不同的方位
9.整理
  焊接完结后，先让工件在末遭到任何移动之前冷却下来使钎料凝结，并用湿布和热水擦洗管子外壁以铲除去一切残留的熔剂，假如熔剂残留在体系中会对铜管构成部分腐蚀。
10.阀门装置：
10.1 装置前，应仔细查看核对类型与规格，是否契合规划要求。查看阀杆和阀盘是否灵敏，有无卡阻和倾斜现象阀盘有必要封闭紧密。 10.2 装置前，有必要先对阀门进行强度和紧密性实验，不合格的不得进行装置。阀门实验规则如下： 1)低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同类型、一起到货）中查看10%，至少一个，进行强度和紧密性实验。若有不合格，再查看20%，如仍有不合格则需逐一查看。 2)高、中压阀门和运送有毒（有毒、刷毒物质的规则见 劳作总局颁布的《压力容器督查规程》）及甲、乙类火灾物质（见《建筑规划防火规范》）的阀门均应逐一进行强度和紧密性实验。 3)阀门的强度和紧密性实验使用洁清水进行，当作业介质为轻质石油产品或温度大于120℃的石油蒸馏产品的阀门，使用火油进行实验。 4)阀门的强度实验应按下列规则进行： a 公称压力小于或等于32MPa 的阀门其实验压力为公称压力的1.5 倍； b 公称压力大于或等于32MPa 的阀门其实验压力按表 1-68； c 实验时刻少于5 分钟，壳体、填料无渗漏为合格。 5)除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，紧密性实验一般应以公称压力进行，在不能够断定公称压力时，也可用1.25 倍的作业压力进行实验，以阀瓣密封面不漏为合格。公积压力小于或等于2.5MPa 的给水用的铸铁、铸铜闸阀答应有不超越表1-69 的渗漏量。 6)公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不独自进行水压强度和紧密性实验。强度实验在体系试压时按管道体系的实验压力进行，紧密性实验可用色印办法对闸板密封面进行查看，按合面应接连。 7)对焊阀门的紧密性实验独自进行，强度实验一般可在体系实验时进行。 8)紧密性实验不合格的阀门，须崩溃查看并重作实验。 9)合金钢阀门应逐一对壳体进行光谱分析，复查原料。合金钢及高压阀门每批取10%，且不少于一个，崩溃查看阀门内部零件，如不合格则需求逐一查看。 10)崩溃查看的阀门质量应契合下列要求： a 合金钢阀门的内部零件进行光谱分析，原料正确； b 阀座与阀体结合结实； c 阀芯与阀座的结合杰出，并无缺点； d 阀杆与阀芯的衔接灵敏、牢靠； e 阀杯无曲折、锈蚀，阀杆与填料压盖合作适度，螺纹无缺点； f 阀盖与阀体接合杰出；垫片、填料、螺栓等完全，无缺点。 11)阀件查看工序如下： a 拆开阀门（阀芯不从阀杆上卸下）； b 清洗、查看悉数零件并光滑活动部件； c 拼装阀门，包含装置垫片、密封填料及查看活动部件是否灵敏好用； d 修整在拆开、装置时所发现的缺点； e 要求斜体阀门有必要到达规范的要求。
11．工程质量要求及查验标准