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铜绞线,镀锡铜绞线,裸铜绞线,接地铜绞线 铜绞线简相关知识首先:看铜绞线外观 铜绞线的选购需求从外观开端察看,普通好的铜绞线它的表面比拟的光亮,役有明显的损伤和刮痕,不会有明显的氧化反响产生的变色现象。外边色泽比拟的平均,役有黑斑,役有裂纹,间隔平均规整。契合以上的规范才是良好的铜绞线选择。 其次:看铜绞线规格型号 铜绞线的选择需求察看线的尺度和规格,普通铜绞线的拉丝需在规则的范围内,不能超收工艺规范,否则视为无效的绞线。组成绞线的单线必需满足平均划一的特性,契合工艺规则。 再次:看铜绞线构造组成 铜绞线的选购还要察看绞线的散布和组成构造,看看能否有短线、缺线、松股、搭股的现象,普通这些都能有肉眼察看得出,我们需求认真的察看检验铜绞线的质量,不能选择不合格的产品用来消费电线和电缆,会形成严重的平安事故。 :看铜绞线焊接工艺 铜绞线的选购还要留意焊接的工艺能否可靠,焊接的接口局部能否划一,有役有线条的不平整现象。焊接的接口应该维修划一,修平整,搓圆,不能扎手,焊头的直径普通不能超越零点二毫米;相邻两个铜绞线的焊接应该坚持一定的间隔。




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筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料:铜料应堆放在木板上,离地有嘶定的高度,或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时,操作人员的汗水滴到线盘惫鞠,再渗入铜料:搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净,,有油污或水:用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条,严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化:应时常检查坯料,发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮:该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材:用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞,造成拉丝润滑供应不足:拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时,汗水沾到铜料:操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长,残留拉丝掖的抗氧化能力降底,造成铜料表面氧化:减少铜料存放时间,做到先进先出,制定制度化。
3、空气湿度大,铜料与空气中湿气反应氧化:空气湿度超过80%时,关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状,表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高:更换材料。
2、中间退火不充分:提高中间退火伸长率。
3、模具不合理::更换模具,调整配模。
4、润滑下降:提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障:停机报设备检修。
2、配模不合理:调整配模。
3、定速轮绕围过多:减少绕围。




镀锡铜绞线,铜绞线与钢芯铜绞线相比 ,一个显着的特点是具有优异的耐大气腐蚀性 ,特别耐含有SO 2 、 H 2 S 、 NO、 CO 2 等工业大气的腐蚀性。如在沿海地区、火山地区、盐雾气氛地区、工业大气污染较严重地区等 ,镀锡铜绞线,铜绞线的应用显示出明显的优越性。

由电化学原理可知 ,各种金属由于其电极电位不同 ,在电解液中 ,将发生电化学腐蚀。独的钢线在电解液中的腐蚀速度快 ,当钢和铝结合在一起时 ,钢的腐蚀速度显着降低 ,但铝的腐蚀速度被增加 ,其原因在于铝的电解电位高于钢 ,成为阳极 , 而钢则成为极 ,结果铝由于失去电子而被腐蚀 ,钢由于得到电子而被保护。 同样的道理 ,在钢芯铜绞线中 ,钢芯表面的锌与铝接触形成电化学腐蚀 ,结果使镀锌层快速腐蚀 ,从而使钢芯暴在大气中而被腐蚀。

舍已为人 对于镀锡铜绞线,铜绞线 ,铝包钢线外层的铝与铜绞线绞合在一起 ,同种金属不存在电化学腐蚀问题 ,因而腐蚀程度被成倍地降低。据有关资料介绍人们将镀铝与镀锌钢线在大气中暴晒 ,比较其耐腐蚀性 ,结果表明 ,在海洋气氛中 ,镀锌钢绞和铝钢线的腐蚀率之比为 5. 1 ∶ 1,在工业污染气氛中腐蚀率之比为 8 ∶ 1



现在铜绞线遍布全世界,铜价也同样的增加了,因为铜价的改变,对铜绞线带来了非常大的影响。下面就仔细说说镀锌铜与铜价的直接关联。

交流接地系统有工作接地和保护接地,产品有接地铜绞线产品和镀锡铜绞线产品;

低压交流接地保护方式:可分为接零系统(Tn系统)、接地系统(TT系统)和不接地系统(IT系统)三类;直流接地系统:

按照性质和用途的不同,直接接地系统可分为工作接地和保护接地两种。

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1、工作接地用于保护通设备和直流通电源设备的正常工作;

2、保护接地则用于保护人身和设备的;防雷接地用接地铜绞线,在通局中,通常有两种防雷接地:

3、一种是为保护建筑物或天线不受雷击而专设的避雷针防雷接地装置,这就是由建筑设计安装的。

4、另一种是为了防止雷击过电压对通设备或电源设备的破坏需要安装避雷器而埋设镀锡铜绞线接地装置。如高压避雷器的下线段汇入后接到接地装置。




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