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而这不仅仅会给企业，带来一些经济上损失。对于施工工人来说，可能一次事故，就表一条生命逝去。可是在近几年，这样一些事故，为什么越来越少了呢。那是因为近几年，现了一种，更加优质管道，这就是无缝钢管。 首先：主要就是他们成工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态钢水通过环形狭缝积压来后再经拉伸等处理工艺成，在这种工艺下就没有焊缝。 酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，无缝钢管-牛石灰，铜铝管-涂），老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。 但如果使是无缝钢管，那么就不会，现这样一些问题。因为无缝钢管，在制作过程中，采是三辊连轧，经过这样程序之后，管道还会进行定测试。这有效避免了，一根无缝钢管，各个部分直，现不同情况。
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主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。成捆的钢管 2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。。
