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以下是:升降机设备厂家的图文介绍



一.升降机泵站噪音

故障产生的原因:

1.电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大

2.电动机线圈绕组故障

3.电动机轴承损坏

排除方法:

1.更换连接轴承

2.更换或修理电动机

3.重新参照接线图接线

二.升降机支腿噪音

移动式升降机在进行作业前应将支腿打开,这种情况下,如果支腿缺少黄油,会产生噪音。

解决方案:检查支腿性能是否良好,即使打磨黄油,增加其润滑性。

三、升降机油缸噪音

1.油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内

2.连轴器松动

3.油缸内部故障

4.油缸电动机安装不同心

5.从电动机使动轴处吸入空气

6.油污堵塞滤油网

7.回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入空气到油液中

排除方法:

1.同心度应调至0.1MM以内

2.修正连轴器

3.修理或更换油泵

4.增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上

5.更换转动轴密封圈

6.清洗滤油网,过滤油液

7.锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下

1.油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。

2.缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。

四.升降机溢流阀噪音

1.溢流阀的先导阀前腔内存有空气

2.溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先导阀与阀座配合拉伤不密合

4.弹簧变形或装错

5.遥控口油流量过大

6.液压油粘度过低或过高

7.与回路中元件产生共振

排除方法:

1.加强密封,反復升降调试压力几次排气

2.清洗阀体,使阻尼孔通畅

3.修理或更换

4.检修和更换弹簧

5.减少遥控口流理

6.更换油液

7.其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近

五.升降机管路噪音

管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。

因此,在液压管路部线上要尽量避免死弯,及时检查卡套松紧。

六.路面噪音

如果轮胎碾压在易产生噪音的物体上,也会产生噪音。

解决方案:做好升降机作业前检查工作,及时清理地面杂物,寻找平坦、坚实的地面进行高空作业。

现在升降机在高空作业中的使用频率较高,故障发生率也在增加,保养和维护也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及时处理工作.




油泵电机的大、中、小修项目及检修周期

为了更好的实现电动机的管理,满足生产的需要,避免电动机事故的发生,小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善,特作如下整理给大家学习参考。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1、小修项目:

1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。

2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。

3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。

4)清洗轴承,进行检查和换油。

5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6)紧固所有的螺钉。

7)处理松动的槽楔和齿端板。

8)调整风扇,风扇罩,并加固。

2、中修项目:

1)包含全部小修项目内容。

2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。

6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。

7)转子做动平衡试验。

8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9)修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。

10)做检查试验和分析试验。

3、大修项目:

1)包含全部中修项目内容。

2)绕组全部重绕更新。

3)铜笼转子导条全部更新,焊接和试验。

4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型笼型电动机:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2类:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型绕线转子电动机:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3类:短期反复运行、频繁起制动的电动机:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4类:交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机,以及大中型异步电动机:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。


导轨式液压升降平台作为升降平台中为客户认可的装卸物料设备,导轨升降平台在产品、土建、运行成本等方面给更胜一筹。升降机小编就详细给予分析一下:

产品优势
1.设备承重大,可以实现多个点的控制,上下楼层可以操控,达到使用。
2.高度高,采用侧式油缸,运行平稳,无噪声、维修方便、使用寿命更长。
3.油缸和密封件采用进口零部件,解决客户油压不稳,零部件漏油问题。
4.特别适合钢结构性厂房,适合室内室外均可安装。
5.泵体采用一体泵站,均配置进口优质泵站,也可根据客户要求选配,达到客户理想要求。
土建优势
1.导轨式升降平台地坑深度一般为150-300mm左右,顶层则不受限制,可根据场所和环境来订做。
2.液压导轨升降平台的电机设置在井道的周围,占有的面积相对较少,提高了井道面积的利用率。
3.井道的上面不需要像电梯那样上面设置机房,顶层高度在2米5以上均可以安装。
运行成本优势
故障率低:由于采用了先进的液压系统,且有良好的控制方式,运行故障率可降低至 。
耗电量少:液压导轨升降平台下降时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能减耗。




首先就是从源头做起,现在的技术已经比较先进,在制造移动升降机的时候选择哪些合金进行制作,因为现在已经有许多耐腐蚀的合金,在 普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢,通过 改变金属的内部组织结构来防锈。
  如今随着夏天的到来,移动升降台在夏天的时候肯定会遭受高温和暴雨的侵袭,在这种条件下的时间久了就容易生锈,这样会严重缩短设备的寿命,并且产生问题。那么面对设备生锈,我们应当如何呢?

  其次是保护层法,在移动升降机金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料;用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属。

  还可以使用电化学保护法,利用原电池原理进行金属的保护,设法引起电化腐蚀的原电池反应。

  另外对腐蚀介质进行处理。腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。




耀洋智能装备有限公司质量控制
公司质量方针:没有*好,只有更好!
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每一个剧场都是一个公共的场所,人比较多,舞台设计中要多考虑的问题。按 有关规定,为了防备由于升降机粉碎或驾驶人员把持不当而发生事故。升降机都应装以下必要的保险装配,以使升降机的轿厢及时停止上升或下降。

1.刹车。控制升降机曳引机器部分起动遏制的制动器
2.限位开关。限止轿厢开到 位置或 位置不能担当运转的装配;如限位开关节制。
3.越程开关。轿厢行驶到 位置或 位置时,轿厢就会担当上升或下降。舞台设备为了防备轿厢冲顶或沉底,应拆卸能切断电源和不能自动复位的越程开关,并装在机房内,而不能装在井道内;应装设具有领受举动机构能量并减少冲击的缓冲器。
4.缓冲器。为了增添轿厢冲顶或沉底的能量。缓冲器与轿厢触碰处拆卸橡皮或海绵,以增添其冲击能量;绳槽打滑等导致轿厢突然坠落事变
5.保险钳。为了防备由于吊重钢丝绳断裂。应在轿厢上拆卸能同时切断控制电源和使轿厢停止下坠的保险钳。没有保险钳的轿厢不可乘人或带人。如是简易升降机,应有防备人有轿厢内装卸货品时轿厢突然坠落的保险装配(保险停止销等);凡三层以上(含三层楼)乘人或带人升降机。
6.限速器。为了防备行驶速度逾越正常速率。应装速度控制器(二层以下(含二层楼)可不装)这种机构个体与保险钳联成一体;乘载厢进出口应装门。公共场合、家属宿舍和有易燃易爆物的场所等使用的升降机。
7.舞台设备保险门。为了防备人员头、手、脚伸出井道和物件坠落竖道。其竖道门应是封闭式,其轿厢应是满门,井道(厅门)不低于1.8米高;应在竖道门上和乘载厢门上拆卸门电开关
8.门电开关。为了防备由于竖道门、乘载厢门、轿顶门未关而发生事故。;应在竖道门和乘载厢门上(二个以上门)装配门联锁。
9.保险接地装置。为了防备因电器设备破坏。电器装备的金属外壳和升降机的金属结构上,应装保险接地装置,接地线操纵多股电线,不可随便把持中性线算作保险接地线使用,其接地电阻不大于4欧姆;可切断升降机控制电源。
10.限速钢丝绳开关。当限速钢丝绳脱扣或断绳时。使升降机不能开动。





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