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升降机的作业前的检修操作流程
 
       有些工地上施工升降机维修人员,不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障,而是把保护装置取消或短接,使其不起作用,给设备留下事故隐患,有一些早期产品根本没有该保护装置,建议应予以配备。施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。接下来,我们升降机厂家为您讲解升降机的正确检测操作流程。
升降机维系
 
一、操作流程
1、支持升降平台操作的重要准备工,应该选择一个平坦的表面,如地基松软或不均匀,需做相应处理之后方可工作。
2、在升降平台旋转操作过程中,必须要在下臂起升高度前旋转,缓缓转动,而剪切臂和一个平台,各种设备的距离是否满足需求。任何 或行业法规相抵触的地方,按 或行业规定
3、工作平台运营商应戴带,带电工作领域,应按规定的地面升降平台,升降操作应由负责人的指挥。
4、升降机的动力系统不启动,这样的一般常见于明显的开关没有启动,这也是很多人容易忽略的的问题。
5、螺丝太松或者太紧,这个问题一般不怎么会被发现,可是却是存在很大的隐患问题,所以在升降机的日常使用中,我们一定要重视,注意。
二、建筑升降机
       施工升降机作为一种使用吊笼载人载物并沿着导轨上下运输的施工机械,由于其结构简单、升降快捷并且传动平稳等优点,广泛使用于施工中。随着高层建筑的不断增加,升降机的使用量也快速增长,从而导致恶性事故频繁发生,究其原因主要是缺乏科学性的管理以及有效的措施。
施工升降机作为一个极老的话题,却一再地用生命殒灭的方式,唤醒人们去重视它。尽管它从理念到制度从监管到执行,都已经称不上是一个难题,但它却总是从防范薄弱的环节、从容易疏忽的地方来突破防线。施工升降机事故的屡屡发生,说明在其使用方面还存在着很大的欠缺,




套缸式液压升降平台操作规程

套缸式操作规程:

一、1.在操作前应检查空中障碍及高压线,根据现行规定及标准,应自始至终使平台与带电高压线保持距离,不得越过。一定要在坚实而平整的地面上才能工作,必须使平台上的载荷及分布符合生产厂的规定。应按生产厂的使用说明书使用支腿或稳定器,平台上的人员均应正确系好带。

2.在工作过程中,平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。

3.在作业过程中,出现任何故障或误动作时应立即排除,方可继续使用。 

4.禁止交更、修改或废弃装置。 

5.在平台进行上升、下降或移动时应注意防止钢丝绳、电线、软管等缠绕。 

二、1.使用时,其操作人员不得少于三人。

2. 接通主机电源,装好平台护栏,仔细检查有无影响现场操作的隐患存在。

3. 拉开支撑腿,旋动支撑旋杆,使之与地面撑实。逐个调整支腿水平,但不宜使四个轮子全部离地。 

4.推起升油缸手柄,使冲压油缸缓缓升起,垂直到位后即松开推杆。注意:起升油缸到位后即放开操作手柄,并关闭起升油缸电机,长期给予油缸压力会严重影响液压阀及各种油缸的寿命。 

5.观察水平仪,调支腿水平。注意:铁制水平仪可能会有人工损坏或偏移,应在调整水平的同时,观察伸缩油缸的垂直度,发现问题即要检查水平仪,没有排除问题前,禁止起升升降平台。

6.伸缩油缸基座上左右各有二个M12螺丝孔,用于固定伸缩油缸,切记:平台起升前一定要固定螺丝,使用后要把升降平台倾倒移动,则要松开固定螺丝。

7.油缸垂直后松开防转梯夹紧螺丝,倾倒前要上好防转梯夹紧螺丝。

8.把开关放在手动位置,检查手动按钮。把开关放在遥控位置,检查遥控器。

9.操作人员登上升降平台,检查护栏螺丝是否连接牢固,系好带。

10.启动遥控按钮,或有地面人员操作。

11.升至需要高度,按停止按钮,则平台停止上升,保压于所需位置,按下降按钮,平台下降,延时开关10秒钟后,则加速下降,如要调整下降速度延长时间,打开电控箱调整即可。




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行业分析师指出:智能起重机具有很多优点,可以使用多元化的传感器和开关,来提供、和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。

数字化智能控制系统控制线路简单,功耗低,无火花,其寿命是老式起重机控制系统的10倍,而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时能够操控起重机,极大地提高了起重机的整体性。
此外,智能起重机往往成本较低,线缆等材料比老式起重机节省80%以上,节省电能25%以上。
智能起重机正在追求更加的发展模式。开发、智能和操作简易的起重机,能帮助减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。如果起重机翻倒在建筑工地上,对工地的危害及由此造成的作业中断,可导致数百万美元的损失。因此,有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段,提高性和操作简便性。
传感器技术的发展,也进一步加快了智能起重机的技术革新,目前市场上已经出现了防振、防冲击、防水、耐受极端环境条件和危险化学物的传感器与开关,能在起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
在《2014-2017年中国起重机行业盈利及投资价值研究报告》中提到:起重机械正步入数字化、智能化时代。相关企业应当紧跟市场潮流,加大研发力量,对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案,在起重机智能化发展的市场中占据主动地位。





铝合金升降机使用注意事项

1.使用前必须先作空载升降,检查液压系统是否正常;工作台载重不得大于额定值,并不能做激烈的人为摇晃;油箱内的液压油每工作500小时更换一次。
2.铝合金升降机应严格按其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和货物的损伤;在没有护栏的升降平台上工作,会使人员下坠,造成人员伤亡。
3.铝合金升降平台工作时须撑开支腿,调整支腿螺栓,使升降平台平稳受力于支腿并保持水平;在升降过程中和升起状态下,不得移动升降平台,严禁在升降平台上摇晃。
4.当铝合金升降机电源接通指示灯亮后,按上升按钮,电机转动而升降台不上升,这可能是三相电源接反后电机倒转,只需电源纠正即可。
5.铝合金升降机工作时有异常声响,应立即停机检查,以免造成升降台严重破坏;使用前必须检查电气设备是否正常;凡是轴肖油孔,每次使用前必须加润滑油。
6.升降机工作结束后,应将各部擦洗清洁,不作业时应将工作台下降至 位置,以免活塞杆表面生锈。
7.铝合金升降平台每月保养:滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损;液压油的油质和油位;铝合金升降机全程升起,在这位置时,液压面应高出箱底40-50毫米。液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换;各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。


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