可配成多种不同色相的间色,但其色相趋向于比例大的原色色相。此外,任何颜色的油墨中,加入白墨后其色相就显得更明亮。反之,加入黑色油墨后,其色相就变得深暗。上述用原色油墨调配成各种颜色,正是根据三原色的减色法理论得出的。.分析原稿色相,利用补色理论纠正偏色,提高调墨效果当接到印刷色稿后,首先应对原稿中的各种颜色进行认真的鉴赏和分析,惦量一下所要调的油墨色相的各比例。分析色稿就是要掌握一个基本原则,即三原色是调配任何墨色的基础色。一般来说,应用三原色的变化规律,除金银色彩外,任何复杂的颜色都能调配出来。但是,在工艺实践过程中,仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来,还是不够的。因为,实际上制造油墨的颜料不是很标准的,甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。所以,在实际工作中还应
药膜会完全分解,而胶片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明,色版上的药膜也不会分解或不会完全分解,分解的药膜会被清洗掉,这样胶片上的影像就完全转移到了色版上。在印刷时,色版上有药膜的地方会吸附油墨,随药膜密度的不同,吸附油墨量的多少也不一样,这样就有了颜色深浅之分。纸张在印刷机里经过C、M、Y、K四块色版的着色,各种各样的颜色就出来了印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、装订、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统,需要输出、晒版、打样和印刷质量的稳定,从而保证输出色彩的准确性。色彩管理一方面是将输出设备加以控制及标准化,建立特性文件,即目标特性文件,使之融入色彩管理系统中运彩色样张,无论是模拟或数字,还是印前样
饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。采用四色印刷工艺套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变,网点扩大程度的变化,从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变,导致出现墨色不匀的机会将成倍增加,故采用四色印工艺套印出的色块,不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色。还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。另外,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的
究所检测,
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