导轨式升降货梯是怎样使用的
导轨式升降机,也叫导轨式升降货梯,它不同于以往的升降机,它是一种通过泵站动力系统,产生动力,依靠油缸带动链条绳索,使台面沿导轨垂直升降,达到楼层间货物的目的。
这种液压升降机,就是一个固定的电动升降平台,不需要像电梯货梯一样的单独机房,也不需要很深的地坑,特别适用于有地下室、仓库改造、新建货架等,具有安装维修方便、美观、、操作方便。导轨式升降货梯,还有一个制作上的优点,就是可以根据客户具体使用现场的实际环境来生产。
升降机导轨式,也是一种液压升降机,,由液压举升部分、导向导轨和载物平台组成.导轨式升降机的基本构造并不是太复杂,这样一说就成为“明白人”了。现在给导轨链条式液压升降机下一个定义,它是是使用非常广泛的货物运输设备,通过电机驱动油泵,依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯垂直升降。由于采用液压作为升降动力,具有载重量大,升降平稳、无偏载等特点,广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送;采用重型链条传动,油丝绳做保险,采用液压防爆油管,设有防止超载的装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁,因此导轨链条式液压升降货梯的系数比传统的电葫芦货梯要高很多。
导轨链条式液压升降机,采用油缸和链条传动,运动部件较少,因此维护工作量操作简单;导轨链条式液压升降货梯结构紧凑,载重量比较大,载重从500公斤-30吨不等,升高从2-25米不等。导轨链条式液压升降机下降采用自身重量和货物重量,因此比普通货梯运行要经济;导轨链条式液压升降货梯采用电梯数显控制器,能实现智能控制和显示、同时线路简单,故障率低。
铝合金升降机使用注意事项
1.使用前必须先作空载升降,检查液压系统是否正常;工作台载重不得大于额定值,并不能做激烈的人为摇晃;油箱内的液压油每工作500小时更换一次。
2.铝合金升降机应严格按其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和货物的损伤;在没有护栏的升降平台上工作,会使人员下坠,造成人员伤亡。
3.铝合金升降平台工作时须撑开支腿,调整支腿螺栓,使升降平台平稳受力于支腿并保持水平;在升降过程中和升起状态下,不得移动升降平台,严禁在升降平台上摇晃。
4.当铝合金升降机电源接通指示灯亮后,按上升按钮,电机转动而升降台不上升,这可能是三相电源接反后电机倒转,只需电源纠正即可。
5.铝合金升降机工作时有异常声响,应立即停机检查,以免造成升降台严重破坏;使用前必须检查电气设备是否正常;凡是轴肖油孔,每次使用前必须加润滑油。
6.升降机工作结束后,应将各部擦洗清洁,不作业时应将工作台下降至 位置,以免活塞杆表面生锈。
7.铝合金升降平台每月保养:滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损;液压油的油质和油位;铝合金升降机全程升起,在这位置时,液压面应高出箱底40-50毫米。液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换;各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。
随着经济社会的发展,传统液压动力单元和现代需求的矛盾将越来越明显。节能、减振降噪、洁净耐用是装卸升降平台液压泵站不断前进的方向。液压泵是装卸升降平台整个液压系统中不可或缺的重要部分,液压泵的质量优与差也直接影响着液压系统的整体性能,液压站失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压站处于良好性能状态,并处长其使用寿命,它对其合理使用,并重视对其进行日常检查和维护。
低温下,油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况;停机4h以上的设备,应先使液压泵空载运转5min,再起动执行器工作;不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置,随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置;各种液压元、辅件未经主管部门同意,不准擅自乱动,应通知有关部门分析原因并排除。
首先保证装卸升降平台油品本身来源的质量,有了好的油品才能做以下的保养,以保证油品长期有效。对于优质油品的使用寿命,牵涉到油品的使用管理和保养。对于油品的使用管理,保证冷却水的充足,保证无杂质混入油品,新油老油不混用混添。对于油品的保养,多多监控油品的温度,定期检查油品的沉啶,粘度,色泽,建议三年全部更换。
升降机如何保养?
⒈每月保养
升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
A.检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,
B.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。
C.检查液压油质和油位。升降台升至 时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。
⒉年终保养
A.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。
B.卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
C.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。
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