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启闭机按照不同特征的不同分类

①按操作动力可分为人力、电力、液力。

②按动力传送方式可分为机械传动和液压传动。机械传动又分为皮带传动、链条传动、齿轮传动和组合传动。液压传动可分为油压传动和水力传动。

③按启闭机的安装状况可分为固定式和移动式。中国常以此种分类法命名启闭机。

④按闸门与启闭机连接方式可分为柔性、刚性和半刚性连接。

⑤按闸门的特征类别分为平面闸门启闭机、弧形闸门启闭机和人字闸门操作机械等。通常也习惯以其综合的特征命名闸门的操作设备,如螺杆式启闭机、链式启闭机、卷扬式启闭机、液压启闭机、 台车式启闭机、 门式启闭机(起重机)等。



启闭机 闸门的维护

维护维修原则是“ ,为主”。必须做到“经常维护,随时维修,修重于抢”。所以认真做好闸门启闭机的维护工作是贯彻这一原则的具体表现。

(一)维护的重要性

维护就是对经常检查发现的缺陷和问题,随时进行保养与局部修补,以保持工程及设备完好。启闭机械在使用过程中由于磨损、受力、振动和时效等原因,会引起设备的动力性、经济性和可靠性能降低,产生隐患和故障。因此必须根据设备技术状况、变化规律,经常进行必要的维护作业,减少磨损,隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用确保可靠地运行。

(二)维护的内容

可概括为清洁、紧固、调整、润滑八字作业。

1、清洁:启闭机械在运行过程中,由于油料、灰尘等影响,必然会引起设备表面及关键部位的脏污。严重时,可使设备不能正常运转,甚至会引起事故。因此必须定期进行清洁工作。清洁是针对启闭机的外表、内部和周围环境的脏乱、差所采取的简单、基本却很重要的保养措施。

2、紧固:启闭机的紧固联接,虽然在设计、安装时已采取了相应的防松措施,但在工作过程中由于受力振动等原因,可能还会松动。紧固件松动的影响,与其自身的作用相关联。如钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓等松动,会改变被动联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。

3、调整:启闭设备在运行过程中由于松动、磨损等原因,引起零部件相互关系和工作参数的改变,如不及时调整,轻则会引起振动和噪音,导致零件磨损加快。通常调整的内容有以下几方面:一是各种间隙调整。如轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙;齿轮啮合的顶、侧间隙;制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙等。二是行程调整。如制动器的松闸行程,离合器的离合行程,限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程等。三是松紧调整。如弹簧弹力的大小的调整等。四是工作参数调整。如电流、电压、制动力矩等调整。

4、润滑:在启闭设备中,凡是有相对运动的零部件,均需要保持良好的润滑,以减少磨损,延长设备寿命;降低事故率,节约维修费用,并降低能源消耗等。




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