钢衬聚乙烯（PE）储罐介绍 钢衬聚乙烯（龟甲衬里——钢、网、塑三合）是钢塑复合系列产品的精华。它采用滚塑成型工艺。它是将钢网（龟甲）焊接于钢体表面，以纯低密度聚乙烯（LLDPE）为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网与聚乙烯有机结合成体。聚乙烯牢固粘在钢体表面。储罐塑料层具有无烛接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。它弥补了全塑滚塑储罐钢性强度差、不耐压、耐温差的缺点。钢衬塑储罐可存放温度在80℃以下、瞬间温度不超过90℃的介质。钢衬塑产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储罐、钢衬胶储罐、钢衬玻璃储罐相比具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点。其价格低于同规格的传统储罐，是存储腐蚀液体的理想容器。
用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：
(1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
(2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
(3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
(4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
(1)衬塑管道内衬原材料材质检测；
(2)内衬厚度检测（≧3mm）；
(3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
(4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
(5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；
(6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。
符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。
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衬塑管道可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀，可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的衬塑管道。
碳钢衬塑复合管采用先进的滚塑、紧衬等工艺整体一次成，具体步骤包含以下几点，钢件焊接——打磨——喷砂除锈——钢管放入电加热炉加热——装粉滚塑——处理外观。是一种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。衬塑钢管是中式旋塑制造大型钢塑复合容器（如储罐等）、钢塑复合化工设备、大口径多层钢塑复合管的材料。作为钢塑复合制品壁的材料，其制造工艺为中式旋塑制造钢塑复合制品的生产工艺。管道无外形要求，任何结构异型的设备、管件均可一次整体衬里，无搭缝、无内应力。衬里、管件小径可达DN20.衬塑成型过程中，工件整体加热，使钢件表面所吸附的水分蒸发，表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙，通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力，使容器衬里不龟裂、耐冲击，能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落，特别适应大型容器衬塑防腐。
