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二是组织细化与均匀化:通过合金化设计与控轧控冷工艺的应用,进一步夹杂物与碳化物的均匀性,状和带状碳化物,降低平均尺寸与颗粒尺寸,达到碳化物的平均尺寸小于1mu;m的目标;进一步基体组织的晶粒度,使轴承钢的晶粒尺寸进一步细化。
NSK与NTN分别了表面奥氏体强化,即通过增加表层奥氏体含量,出了TF轴承和WTF轴承,从而将轴承的寿命了6-10倍。三是低倍组织缺陷:进一步降低轴承钢中的中心疏松、中心缩孔与中心成分偏析,低倍组织的均匀性。
目前,弹簧钢产品存在的问题是,中低端产品过剩,高端及特殊品种缺乏;弹簧钢在纯净度、抗疲劳性、表面质量以及质量性等方面与国外存在较大差距,无法满足乘用车悬架簧、气门弹簧、铁路及重载货车弹簧等对弹簧钢性能的要求。
NSK与NTN分别了表面奥氏体强化,即通过增加表层奥氏体含量,出了TF轴承和WTF轴承,从而将轴承的寿命了6-10倍。三是低倍组织缺陷:进一步降低轴承钢中的中心疏松、中心缩孔与中心成分偏析,低倍组织的均匀性。
目前,弹簧钢产品存在的问题是,中低端产品过剩,高端及特殊品种缺乏;弹簧钢在纯净度、抗疲劳性、表面质量以及质量性等方面与国外存在较大差距,无法满足乘用车悬架簧、气门弹簧、铁路及重载货车弹簧等对弹簧钢性能的要求。
真空渗碳可降低渗碳中的氧势,从而可以较为有效地减小渗碳层晶界氧化的发生程度;稀土渗碳工艺也可以降低晶界氧化程度,由于稀土优先在工件表面富集并择优沿钢的晶界扩散,而且与氧的亲合力远比Si、Mn、Cr高得多,它将优先与氧结合,阻碍氧原子继续向内扩散,从而有助于减轻非马氏体组织的产生。
为解决这一问题可以采用两种:1)采用特殊的热处理工艺。2)通过合金设计,抗晶界氧化的齿轮钢。Ni、Mo具有很强的抗氧化能,Cr元素次之,Mn抗氧化能力弱,而Si的抗氧化能力弱(Si氧化倾向是Cr、Mn的10倍)。因此为减小晶界氧化并保证淬透性,在齿轮钢成分设计时,应适当降低易氧化元素的含量,是Si的含量,相应地难氧化元素Ni、Mo的含量。据报道,将Si、Mn、Cr分别控制在0.05%、0.35%、0.01%可以表面组织异常,而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的发生
为解决这一问题可以采用两种:1)采用特殊的热处理工艺。2)通过合金设计,抗晶界氧化的齿轮钢。Ni、Mo具有很强的抗氧化能,Cr元素次之,Mn抗氧化能力弱,而Si的抗氧化能力弱(Si氧化倾向是Cr、Mn的10倍)。因此为减小晶界氧化并保证淬透性,在齿轮钢成分设计时,应适当降低易氧化元素的含量,是Si的含量,相应地难氧化元素Ni、Mo的含量。据报道,将Si、Mn、Cr分别控制在0.05%、0.35%、0.01%可以表面组织异常,而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的发生