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不锈钢复合管护栏的另类应用
不锈钢复合管护栏以其优良的材质特性，使其在应用过程中耐磨损，抗锈蚀性的优良特点给了人们很深的印象，其实这种管件不但适用于建筑领域在我们的日常生活当中也是非常常见，只是我们没有发现而已。
外不锈钢复合管护栏车把，涉及自行车和摩托车，特别是自行车和摩托车的车把，旨在解决已有车把表面存在外表镀层或涂漆层的耐候性差、容易脱落，使用寿命短、制造时污染环境的问题。
钢厂资金紧张的情况并未有好转；因下游终端需求不足，钢厂在高位生产后导致内部库存滞留量较大；为刺激下游及代理商拿货，让利市场依然是其主要操作，让利和内部库存占压资金，加上银行贷款门槛提高、对中小钢厂加大抽贷力度，导致钢厂正常的经营资金偏紧成为常态化。多数钢厂大幅降低原料库存周期，使得316不锈钢管等原料市场交易氛围十分清淡，极大的限制原料消费及成本的回升空间。由于生产技术的提高，不锈钢复合管护栏自给率开始有了明显的，同时还伴有大量的产品出口，进口量迅速下滑。据统计，我国在2006的不锈钢粗钢产量是561万吨，产量十分的巨大这导致了中国成为生产国和消费国。可以毫不夸张的说，国内的不锈钢产能早已占全球不锈钢产能的四分之一，在根本上改变了世界不锈钢产业的格局。

复合管护栏使用的不锈钢复合管焊接时可能会出现的问题？
不锈钢复合管的结构有其特殊性， 从结构上看， 不锈钢复合管（内衬） 层厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳钢基层在

2.0-50mm 左右， 复层比基层长出 1-3mm，不锈钢复合管的基层和复合层是通过内挤外压达到紧密接触而满足一

定的剪切强度要求，在两个接触面的空间还可能存在空气、水分和油污等杂质。
在现场不锈钢复合管封底焊时，由于不锈钢复合管内衬层厚度薄； 加上管子存在椭圆度， 用机加工去掉基层而保留

1－3mm 的内衬层难度很大； 不锈钢复合管焊接时内衬层极易烧穿。
不锈钢复合管焊接时基层与内衬层之间的杂质受热会分解为水蒸气和 CO2 气体， 在熔池内产生大量气体， 严重时

发生爆裂破坏熔池。
不锈钢复合管焊接的特殊性对焊工的要求也更高， 由于内衬不锈层薄， 使本来比较难焊接的不锈钢复合管操作更难

， 容易造成烧穿， 留有微小开放型缩口； 不锈钢层太薄，在基层碳钢焊接时，同样容易造成烧穿，从而造成不锈钢

复合管碳钢基层的加速腐蚀。
不锈钢复合管焊接结构的特殊性使焊接完成的不锈钢复合管检验也存在更大的困难，常规的复合板焊接， 可以先焊

基层， 待基层检验合格后焊接过渡层， 后焊接耐蚀层， 从焊接材料和工艺参数的选择容易保证耐蚀层的性能。而

不锈钢复合管由于内部空间小，接触介质的根部焊道必须先焊接， 该层焊道不可避免的受到多次加热，其耐蚀性受

到影响。
不锈钢复合管现场施工中不可能单独对不锈钢层进行检验， 而对全厚度的 X 射线检验又很难判断缺陷的具体位置。

了解下不锈钢复合管护栏的制作工序
  不锈钢复合管护栏的底层与复层接壤处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于复层和底层的物理性能、化学

性能、接头方式及填充金属品种，常发作高温结晶裂纹、推延裂纹和脆化问题。焊接的方法有：焊条电弧焊、埋弧焊

、CO2气体维护焊等。
  如今常用氩弧焊焊接复层、焊条电弧焊焊接底层。为了确保复合钢板不失去原有的综合性能，底层与复层有必要

分别停止焊接；底层的焊接工艺与珠光体相同，复层的焊接工艺与相应的不锈钢类似，而底层与复层接壤处的异种金

属焊接是关键。
  焊前准备，不锈钢复合管护栏的切开，普通总厚在12mm以下时，选用机械剪切合冷冲压加工等方，加工时复

层有必要向下底层向上，不能损伤复层表面和分离处；在底层和复层都较厚的状况下，可选用等离子切开（从复层侧

开端切开）和氧-乙炔火焰切开（从基体侧开端，氧压和割速要比同厚的碳钢板小，但割嘴稍大些）。
  不锈钢成形制造，要尽或许实行常温冷态弯曲成形，不能在滚床或压床停止急剧弯曲，要逐段迟缓加工成形；假

如需求热加工成形的话，首先要清洗工件表面油污及杂质，运用弱氧化性演加热工件，以防增碳现象；关于低碳钢基

体能够空冷，对低合金钢基体要停止保温缓冷。加热温度在700~850℃。