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无烟煤滤料一双层滤料滤池因其显而易见的优点,含污能力强,而广泛地应用于给水处理工艺。现今,甚至研制三层滤料滤池,以期更大程度地利用整个滤层的含污能力。这是单层滤料所无法比拟的。但是,有一利必有一弊,双层滤料、三层滤料滤池也有其不足之处:1、滤层构造复杂2、对各层滤料筛分要求,操作麻烦,如级配不当,投产后常有煤砂混杂现象发生。3、施工中,对垫层、各层滤料装填要求严格,操作也麻烦。使用中,滤层一旦翻混或定期更换滤料更是令人头疼。4、运行中要求更高的管理水平。如管理不当,反冲洗强度控制不好,会产生无烟煤滤料严重流失现象。要经常补充新的滤料。
为此,人们又进行了新的探索和大胆的实践,以期寻求一种新的滤料,它既具有单层滤料和煤一砂双层滤料的优点,又避免了它们的不足,无烟煤单层滤料就是其中的姣姣者。
无烟煤单层滤料用于地下水除锰的实验研
1、原水(深井)水质 [Mn2+]=9.3mg/L [Fe总]=14mg/L PH=6.5
2、工艺参数:曝气设备采用表面曝气池,平板叶轮。除铁滤柱共5个,分别装填滤料:、、和无烟煤滤料,双层滤料。滤层厚度1000mm。除锰滤柱共8个,分别装填滤料:马山、乐平锰砂、湘潭锰砂、锦西锰砂、无烟煤(6#滤柱)石英砂和石灰石等。滤层厚度1500mm左右。滤料粒径,无烟煤d=1.5~2.0mm,其余d=0.6~1.4mm。滤速7.5m/h,反冲洗强度:无烟煤、、石灰石为12~14L/s m2,为16~18L/s.m2。
3、实验结果:a、曝气效果良好,曝气后溶解氧饱和度达60~70%,CO2散除率达76~87%,H2S散除率达76~79%,PH由6.4~6.6提高到7.4-7.6。b、一级过滤除铁效果良好,出水总铁一直稳定在0.1mg/L以下。工作周期一般为24小时,但无烟煤滤料-双层滤料柱工作周期长达48小时,较其他滤料工作周期延长了一倍。C、二级过滤,各种滤料均需经历一个成熟期,成熟期长短随滤料不同而各异。乐平36天,马山锰砂51天,无烟煤滤料为71大,石英砂和锦西锰砂为96天,成熟后的各种滤料均能稳定地将[Mn2+]降0.1mg/L以下,在实验水质条件下,各种滤料在成熟后均起着锰质活性滤膜载体的作用。实验中观察到,无烟煤滤料的工作周期长达6~8天,而其他滤料的工作周期只有4?6天。而且无烟煤的工作周期还可延长(水头损失增长较慢),实验中怕滤层板结,影响实验,故人为地提前结束过滤周期。无烟煤单层滤料作为除锰滤料具有以下优点:a、成熟期较短,成熟后除锰效果良好。b、粒径大d=1.5-2.0mm,孔隙率大,含污能力强。c、工作周期长达6?8天,表明整个滤层含污能力得到充分利用。d、无烟煤密度较小,需较小的反冲洗强度,节约反冲洗水量。 E、易于筛分、易于装填、易于管理。三、无烟煤单层滤料用于地下水除铁的生产实践。
4、生产性实验:以无烟煤为滤料的除铁实验。滤池面积12.5m2,无烟煤滤料d=0.6~2.0mm,滤层厚度为1000mm,滤速7~10m/h,工作周期人为地控制在48小时。实验运行一个月,滤后水[Fe]一直稳定在0.3mg/L以下,效果良好。实验期间,还与同期安装的成熟滤料滤池进行了各种滤速的稳定工作时间的对比测试,在相同滤速条件下,无烟煤滤料的稳定工作时间长于锰砂,如滤速为10m/h。
无烟煤滤料是以 无烟煤滤料主导产品的现代企业。经过多年来的不解努力,开拓、奋斗现已具备的生产能力,这只是我们事业的一个新的起点,我们将不断地开拓创新在竞争激烈的市场经济中发展壮大。我公司主要生产[城市无烟煤滤料]等产品,“对客户的诚实正直,追求每一件产品,精益求精的质量和完善周到的售后服务”是辽宁本溪嵩洋水处理材料有限公司始终坚持的一个经营理念和创业思路,十多年来,我们是以优良的产品质量,完善的售后服务,赢得了越来越多的用户!
滤料是过滤装置的重要部分,正确的选择滤料,确定滤料颗粒大小的级配以及滤料层的高度是过滤装置设计中的一项重要的内容,它对过滤装置的正常运行有重要意义,我们在水处理工程中设计的双层机械过滤器滤层级配如下:上层无烟煤滤料层粒径1.2-2mm,厚度600-900mm,下层为石英砂滤层,粒径0.5-1.2mm,厚度400-600mm,承托层组成:
层次(由上至下)
粒径(mm)
厚度(mm)
1
2-4
150-200
2
4-6
150-200
3
6-12
150-200
4
12-25
150-200
因双层过滤器滤层后,截污量大,故配以压缩空气反冲洗系统,先空气擦洗(气压0.25-0.5MPa,发冲洗3-5min),使压实的滤层松动,粘附着的悬浮颗粒脱落下来,然后,用水反冲(反洗强度14-16L/m·s,膨胀度30%-50%,反冲洗3-5min),待反洗出水澄清为止,反冲洗效果对过滤效率影响甚大,因反洗不好,滤层内污染物累积起来,与滤料颗粒粘结在一起,形成块状,恶化过滤流程,严重的会使过滤器失去工作能力。
双层滤料过滤比单层滤料过滤器优越,滤速大:15m/h,出水浊度:1mg/l,增加产水量50%以上。
无烟煤滤料采用人工分类,可减少无关矿物质并降低灰分含量,经过过滤和冲洗,确保其适合水过滤之用。无烟煤滤料具有良好的颗粒保持能力,能够可靠地提高悬浮颗粒能力,因此无烟煤滤料被广泛用于污水处理行业做水处理滤料使用。无烟煤滤料中的煤粒表面有许多大小不等的孔隙,这些孔隙就相当于许多毛细管,由于毛细管作用及孔隙内表面的疏水亲油性质,而使油分子可以容易地挤掉煤孔隙中原有的水分子,取而代之,因此无烟煤滤料有良好的吸附有机悬浮物,特别是吸附烃类油脂的性能,同时还有一定的除味脱色功效。
无烟煤滤料不做单独使用,一般和石英砂滤料等其他净水材料配合使用。多介质过滤器填加的不是单一滤料,而是填装无烟煤滤料、石英砂滤料和鹅卵石滤料等各种滤料,组成不同密度的上下两层滤料。根据水质要求,滤料采用不同的级配比,上层为密度较小,料径较小的轻质滤料,下层为密度较大,粒径较大的滤料。由于两种滤料的密度差较大,在水中下降速度也不同,密度大的下沉快,密度小的下沉慢。石英砂和无烟煤滤料配合使用优点是:经过多个周期反冲洗后,仍能保持“轻、细”的滤料在上,“重、粗”的滤料在下的分层,形成滤料粒径自上而下由小到大的粒度阶梯滤层,提高了过滤水的穿透能力, 限度地发挥了不同密度、不同级配指标下滤层的截污能力。通过自动装置设定每12h 反冲洗一次(15min) ,使滤料再生彻底,保证其过滤性能。
双滤料全自动过滤器与单一滤料的过滤罐相比,具有过滤量大、滤料再生能力强的特点。单一石英砂过滤罐是以石英为滤料,截污能力差,粒径0.6~3.5mm 不等,上层0.6~1.2mm,中层1.2~2mm,下层2~3.5mm。经过一个周期反冲洗后,根据石英砂的料径大小分层,自上而下形成粒径逐渐增大的滤层。
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