更新时间:2025-01-14 08:54:43 浏览次数:3 公司名称:重庆 水智慧流体设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 11w |
发货期限 | 含 |
供货总量 | 111 |
运费说明 | 7 |
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要60分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
正洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的 出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
设计选型指南
1、 设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备 产水量计;
原水硬度 ≤6m·mol/L时,可以按表中设备的 产水能力选型;
原水硬度 ≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8~10m·mol/L,应按设备小产水能力计算,或采用多级系统;
原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备 产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
2、 设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小,所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点:
1) 设备需简单水平地基;距墙约250~450mm,可根据实际情况靠边角布置;
2) 因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;
3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力;
4) 进水管上应装Y型过滤器和水压表,防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5) 盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好;
6) 排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好;
7) 在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。
一、电脑控制智能软化水设备概述
电脑控制智能软化水设备顾名思义采用全自动控制系统,智能化控制设备正洗、反洗、再生等软化工作过程。软化水设备的核心装置是软化树脂,通过离子交换反应去除原水中的钙镁离子,软化水质,有效控制水垢的形成,被广泛应用于各个行业。
二、电脑控制智能软化水设备技术参数yan123975威
工作温度:1-55℃,原水硬度:<8mmol/L
操作方式:自动/手动,出水硬度:≤0.03mmol/L
再生剂:NaCL,再生方式:顺流/逆流
交换剂:001*7强酸性离子交换树脂
三、电脑控制智能软化水设备运行水压的要求
一般说来,软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa,这样的压力要求有两方面的原因:
压力大于0.2MPa,是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的,吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果,一般说来如果压力低于0.18MPa的话,吸盐效果会明显下降。
如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了,但是此时管路部分的承压过大,接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大,可能会引起多路阀动作不准确,进而直接影响工作效果220V/50Hz。
以上是电脑控制智能软化水设备的简单介绍。水处理设备公司技术力量雄厚,工艺装备先进,拥有一支高素质的专业技术队伍及先进的生产设备。我们以严格的管理,先进的技术、优质的产品、完善的服务,立足于给水水处理设备行业,我们全体员工竭诚为您提供优质服务。
水智慧流体设备有限公司业务覆盖全国市场。公司采用现代化经营管理模式运作,经过多年的发展,不断整合资源,逐步成为集贸易、加工、仓储、运输四位一体的公司。公司主要经营【辽宁抚顺凝结水回收装置】。公司秉乘“以诚为先,以信待客”的公司宗旨,十多年来,努力奋斗,开拓进取,顺利完成了经营理念、管理体制、产品质量等方面的调整与组合,成功地实现了产品品牌化、经营诚信化、目标国际化,在【辽宁抚顺凝结水回收装置】市场诠释了一个属于自己的全新概念。
水处理MBR膜系统运行中出现的问题与原因:MBR膜处理工艺是将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中 菌 (特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。
但在实际运行中会出现一些问题,如膜系统存在膜通量降低、产能下降、部分膜丝断裂及脱落、部分膜丝污堵严重、清洗频次及强度增加等,需引起我们重视并及时改善,其主要原因有以下几点:
(1)膜使用年限已达设计年限,出现膜性能的正常衰减,导致膜通量下降、产能下降,需及时更换。
(2)人工清洗频次和强度过大,导致清洗过程中部分膜丝断丝以及脱落现象,有效膜面积减少,需调整清洗工艺的技术参数。
(3)受运行时长和进水水质的影响,部分膜丝逐渐出现不可逆的污堵现象、跨膜压差增大,较难通过清洗的方式来恢复通量,导致通量下降,部分更换。
(4)前期维护运行中,存在着一些操作维护、运行管理不到位、清洗方式不合适等现象,加剧了膜丝性能的衰减,严格按设备操作规程运行与维护。