更新时间:2024-12-29 07:38:57 浏览次数:1 公司名称:北京 瑞胜达(北京)科技发展有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
工期 | 4-8天 |
价格 | 根据尺寸数量计算 |
产地 | 北京,面向全国接单 |
瑞胜达(北京)科技发展有限公司领导秉承做百年企业,树百年品牌的远大理想,确立了“诚信、求实、制高”的企业宗旨,对 辽宁抚顺防伪标签印刷厂产品进行了长期深入的研究与开发,以先进的技术,为广大客户提供满意的服务。
我们坚信凭借技术优势,丰富的工程经验、以及服务大众的坚定决心,定能在 辽宁抚顺防伪标签印刷厂专业领域做出了令人瞩目的成绩!
防伪的工艺,材质和尺寸与荣誉、获奖等有细的差别:因具体行业不同、一般要求比较严格,所以的工艺,材质和尺寸以定做为主,内容凸现行业特色,内页中加入防伪功能。
具体:
1,封皮:
(1)大32开以上一般热合(塑料仿皮材料加热加压合成封皮,用塑膜做套来夹放内芯。如户口本);
缝线(仿皮材料居多,四周缝线内用光丝带做斜角,也有用透明膜做成夹层,插页式放置内芯。如);
裱糊(以胶化材料,绒面材料,锦缎材料为主,内用光丝带做斜角。如荣誉)。
封皮表面烫压类名(如:荣誉,,会员,入股);徽标;颁发单位或审批主管单位。
以烫金,烫银和压痕为主。
(2)32开以下(规格一般不规则)小以热合、裱糊为主。
热合工艺和大工艺相同,也是塑料仿皮材料加热加压合成封皮,用塑膜做套来夹放内芯。如军官证,驾驶证;
裱糊工艺与大有稍区别,一般先裱糊再模切。如暂住证。一般不做缝线。
防伪内芯:定做内芯为主,一般用防伪水印纸、纸、铜版纸、特种纸四色印刷或者专色印刷,可以彩印不同底纹花边,突出行业特色甚至达到防伪效果。还有的带有照片,压盖钢印甚至带有查询网址。
订购流程
一、 客户提供产品类型、尺寸、页数、印刷色数、封面要求、定购数量等资料,我们为您核算单价 ;
二、客户提供相关印刷文件或者我们为客户免费设计,格式为AI,EPS,CDR,PDF,PSD 或分辩率达300DPI以上的JPG图片;
三、 客户提供公司相关联系资料,我公司做好合同,客户确认后签字回传并支付预付款;
四、 我司即可安排生产,发货时预先通知客户,并提供相关货运单据以便跟踪查询;
五、 欢迎再次来函来电或来人咨询定购。
防伪防伪水印纸的生产工艺和防伪特点。根据造纸工艺的不同,防伪防伪水印纸可以采用长网造纸和圆网造纸两种方法形成,这两种方法的处理过程有明显的不同,设备运行速度也有较大的差别,因而对水印质量有不同的影响。
长网造纸工艺,。在长网造纸机上,纸是一张一张形成的,当纸还是的时候,通印图版古刻纹的钢辊与湿纸表面相压形成水印,因此,长网造纸可以被描述为“压制”处理过程的)所制作的水印也可以看作是压制出来的水印。长网机运转速度快,几乎没有时间让纸纤维进入到刻纹辊的深处,因此水印的清晰度稍差,质量没有圆网造纸机制作的水印好。
圆网造纸工艺。在圆网造纸机上,圆网机的运转速度比较慢,水印通过纤维堆积在纸张表面形成,水印与纸张同时形成,这就意味着水印可以填充到圆网模的峰与谷中,形成非常清晰的水印。因此圆网造纸可以被描述为“模制”处理过程,所形成的水印非常清晰,质量较高。
防伪纸张本身老化、氧化作用造成纸纤维破坏外,近代机器大量制纸时因添加化学物质也易使防伪纸张呈酸性,而不良的环境(如空气污染、紫外线、温湿度等)及人为破坏等因素都会是造成纸质劣化的因素。以修复铜版印刷的图片为例:修复前先要作详细的劣损观察记录,并测量其纸质的PH值,然后才开始图片上的灰尘,经乾洗、湿洗,再行漂白、上胶、去酸等处理,接下来用补纸补破洞裂缝,经压平乾燥、装框保存等步骤后方完成修复工作。纸会变黄是因为防伪纸张中含有木质素,木质素是属酸性物质,会因和空气接触光线照射和环境湿气而造成防伪纸张氧化因而变色 还会变脆而破损。
古纸可延长寿命主要归之于它所含的碱性物质。然而在现代却要面临着纸自身的分解,因为现今纸浆在混合过程中使用了亚硫酸和次氯酸溶液,经过强力的作用加以清洗和漂白,这些遗留下来的酸性残余物会直接破坏纸的纤维,很容易造成防伪纸张的腐蚀和朽坏。因此,如何去酸成了保存防伪纸张的主要问题。由于古纸在化学上存在的优点。
防伪转移纸技术的基本原理是:先将防伪图文涂压在PET(或BOPP)薄膜上,然后再经过复合、剥离工序,把全息层转移到用户所需纸张上的制作方法。这种方法可以转移到各种厚度的纸上,亮度好,但工艺相对复杂。其工艺特点如下。
a.对设备的要求不高。由于防伪图文是先在薄膜上制作,因此可以用普通的涂布、模压、剥离、复合等设备。不同薄膜的变形不同,一般不能转移高精度的图文。
b.对全息模压版的要求相对于直接法较低。
c.对纸张的要求相对较低,一般要求有较好的平整度。转移复合后熟化需要2天左右的时间。
d.对各涂层的要求较高。在BOPP和PET上的涂层各不相同,在PET上离型层与模压层要有较好的附着性,同时本身又要有较好的耐磨性和印刷适性,模压层与离型层和镀铝层要有较好的附着性,还要有较好的模压性和镀铝性。
e.工艺复杂,时间长,生产效率不高,不能进行大批量的生产。