远大阀门集团有限公司自主研发的 内蒙古通辽远大阀门厂产品拥有多项项专利,产品质量稳定、配套材料齐全,已在多个领域广泛应用,在市场上享有较高的美誉度。
Z45X-10/16软密封闸阀
◆用途:软密封闸阀,利用弹性闸板受力时产生的微量变形的补偿作用,来达到良好的密封效果,使用时介质工作压力不大于1 Mpa,温度不高于80℃,可广泛应用于建筑、食品、医药、化工能源、给排水等行业,在管路和设备上作为调节和截流之用。
◆主要性能规范:
型号 | 公称压力 (MPa) | 试验压力 | 适用温度 ℃ | 适用介质 | |
强度(水)MPa | 密封(水)MPa | ||||
Z45X-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 0~80℃ | 水 |
Z45X-16 | 1.6 | 2.4 | 1.8 |
◆结构和作用原理
1.本阀是法兰连接软密封暗杆楔式闸阀,是由阀体、阀盖、闸板、阀杆、手轮等组成。
2.本阀靠转动手轮使阀杆转动,带动闸板上升或下降,从而达到启闭的目的。利用闸板受力时,产生的微量变形的补偿作用来达到密封的效果。
◆外型尺寸及主要零件材质
1.主要连接尺寸
公称通径 | 结构长度 | D2 | D1 | D | b | f | n-d | H | ||||||||
JB97 | GB12221 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | | PN10 | PN16 | ||||
50 | 180 | 178 | 99 | 125 | 165 | 19 | 3 | 4-19 | 234 | |||||||
65 | 195 | 190 | 118 | 145 | 185 | 19 | 3 | 4-19 | 257 | |||||||
80 | 210 | 203 | 132 | 160 | 200 | 19 | 3 | 8-19 | 309 | |||||||
100 | 230 | 229 | 156 | 180 | 220 | 19 | 3 | 8-19 | 310 | |||||||
125 | 255 | 254 | 184 | 210 | 250 | 19 | 3 | 8-19 | 410 | |||||||
150 | 280 | 267 | 211 | 240 | 285 | 19 | 3 | 8-23 | 460 | |||||||
200 | 330 | 292 | 266 | 295 | 340 | 20 | 3 | 8-23 | 12-23 | 570 | ||||||
250 | 380 | 330 | 319 | 350 | 355 | 395 | 405 | 22 | 3 | 12-23 | 12-28 | 700 | ||||
300 | 420 | 356 | 370 | 400 | 410 | 445 | 460 | 24.5 | 4 | 12-23 | 12-28 | 810 | ||||
350 | 450 | 381 | 429 | 460 | 470 | 505 | 520 | 24.5 | 26.5 | 4 | 16-23 | 16-28 | 960 | |||
400 | 480 | 406 | 480 | 515 | 525 | 565 | 580 | 24.5 | 28 | 4 | 16-28 | 16-31 | 986 | |||
450 | 510 | 432 | 530 | 548 | 565 | 585 | 615 | 640 | 25.5 | 30 | 4 | 20-28 | 20-31 | | ||
500 | 540 | 457 | 582 | 609 | 620 | 650 | 670 | 715 | 26.5 | 31.5 | 4 | 20-28 | 20-34 | | ||
600 | 600 | 508 | 682 | 720 | 725 | 770 | 780 | 840 | 30 | 36 | 5 | 20-31 | 20-37 | | ||
2.外型及主要零件材质:
零件名称 | 零件材质 |
阀体、阀盖 | 灰铸铁、球铁 |
胶板 | 球铁+橡胶 |
阀杆 | 不锈钢 |
阀杆螺母 | 黄铜 |
◆保管、安装及使用注意事项
1.该阀应放在干燥的仓库内,严禁露天存放。
2.长期存放,应定期保养。
3.安装前应进行试压检验,试验合格方可安装。
4.安装前应把管道和阀门内腔清理干净。
5.本阀可安装在水平与垂直管路上,安装后不应受较大外力。
6.使用工况要与性能规范中要求相一致。
7.顺时针旋转手轮为关闭,反之为开启。
◆可能发生的故障及办法:
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 办法 |
密封渗漏 | 1.密封面间夹有杂物 2.密封面损坏。 | 1.清洗密封面,杂物。 2.更换胶板。 |
压盖处渗漏 | O型圈损坏 | 更换O型圈 |
中口处渗漏 | 中口胶垫损坏 | 更换中口垫 |