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产品详细介绍
不锈钢管的质量，性能的影响因素
304不锈钢管的质量及性能是依据需求而肯定的，不同的需求，要有不同的元素含量。碳含碳量越高，刚的硬度即越高，但是它的可塑性和韧性即越
差。硫是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温停止压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。磷能使钢的可塑性及韧性明显降落，特别的在低温
下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严厉控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢
的可切削性是有利的。锰能进步化肥管的强度，能消弱和消弭硫的不良影响，并能进步钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的
耐磨性和其它的物理性能，硅能够进步钢的硬度，但是可塑性和韧性降落，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。304无缝管内外表机械
抛光有旋转与直线抛光。304无缝管耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。
碳的影响碳在奥氏体不锈钢中是激烈构成并稳定奥氏体且扩展奥氏体区的元素
造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因
1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点，冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类，主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析，由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为：麻点 87% 划伤10% 不圆3%
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