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一是本人自身的水平有限,无法展开深入的学术性研究和总结;未形成一个积极的研讨氛围,缺少讨论做什么,怎么做的一个环境。
  研究模具某个点一定要从多个方面去考虑,不然你会漏掉很多有价值的思路。现实中我们只能是了解一些概念和公式,设计过程中很少有人会认真的去计算冷却水的管路,即使能计算出大概的数据,实际碍于顶杆,销子,形状结构的也难于排布。
  闲暇之时拿一两套德国设计的模具计算冷却水管路,得出的结论总是和计算结果相差很多,有些相差多达2倍。这里有个概念:压铸的循环周期取决于铸件热部位固化的时间,做模具和压铸的人都明白料饼和直流道是容易的部分,因此解决了这两处,问题实际也就解决了,从这个角度来看我倒是理解了德国人设计冷却水路的初衷。




由于冷却通道的就必须保证仅有的通道畅通无阻,否则一旦堵塞就会出现整条线上大面积的温度不平衡,因此冷却水的流量系统就显得十分重要,现在新的压铸机一般匹配浮标式流量系统。有人或许要问横水路和储水井这种冷却方案对整条通道温度一致性是否有影响,如开始冷却效果较好末端由于水的温度升高而导致冷却效果不佳。
  我对此也产生过怀疑,后来通过水的温度与吸热能力变化的曲线图表了解到水的吸热能力并不会随着温度的升高而下降,而是随着温度的升高而变大直到达到一个临界值时才会下降,再有实际压铸生产的热成像对比图也证明了此方案的可靠性。节省成本:采购成本和使用成本低廉是德国模具冷却系统的另一大优势,由于管路的冷却配件的采购可一半以上,一些大型模具少则节省几万元,多则可达十几万元,在模具使用上由于,时间的缩短都能给企业带来可观的效益,从财务角度来看节省的钱就是企业的利润。



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德国的理念是为动力,他们尊重制定的标准和流程,以执行它们为荣,严谨的作风和精益求精对品质的不懈追求为根本。以奥迪汽车为例,奥迪汽车的理念秉承突破科技,启迪未来,他们认为竞争是从不睡觉,只有不停的才能引领未来,这一点说明德国民族自豪感并不是空洞的,它源自由来已久的,创造的传承。
  德国豪华汽车品牌全球销量占比为60%-70%,的汽车的可靠性并不比德国人差,为什么豪华汽车的销量敌不过德国,说明高端市场更看重科技的,对幕后团队的敬佩与肯定。奥迪A8在1995年就实现全铝车身造,压铸结构件20多年前就早已实现量产。
  压铸模冷却系统在德国同样秉承为驱动、追求可靠的理念,冷却系统设计十分,为了生产过程中和前期会花大量的时间去思考。德国压铸行业在粉末激光3D打印随形冷却镶块的应用也早已实现大批量生产,而且寿命和普通加工成型的镶件不相上下。



但是,有的时候,压铸模具钢材在热处理时,忽然变形了,那么这是怎么回事呢8407压铸模具材压铸模具钢材热处理变形的常见原因:自身的应力状态:压铸模具钢材热处理变形关于淬火前工件自身的应力状态来说,有重要影响。
  压铸模具钢材若是想要多一些性能,都必须要通过一些工艺处理,例如热处理、氮化处理、加硬处理、表面强化处理……等等。是关于一些形状复杂且通过大进给量切削加工的工件,其残余应力若未经,对淬火变形有很大影响。
  2、淬火前的原始安排:压铸模具钢材热处理变形一般都有很大的影响,例如,若是球状珠光体比片状珠光体比体积大,强度高,所以通过预先球化处理的模具钢材工件淬火变形相对要小。是关于一些高碳合金工具钢而言,球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校对有很大影响,所以我们一般能够以2.5~5级的球化安排为宜。




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