螺旋钢管 每米重量=（直径-壁厚）*壁厚*0.02466
2、 方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽
3、 六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径
4、 八角钢每m重量=0.0065×直径×直径
5、 螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径
6、 等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015
7、 扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度
8、 无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
9、 电焊钢每m重量=无缝钢管
10、钢板每㎡重量=7.85×厚度
11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)
13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37
15、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785
不等边角钢 每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)
工字钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]
槽钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]
这是商家兴昊管道有限公司发布的 安徽宣城热浸塑复合钢管产品，一下是 安徽宣城热浸塑复合钢管高清大图和产品介绍，产品真是有效，价格实惠，量大从优。
具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点：涂层与基体结合力强；涂层自身机械强度高，抗冲击性能突出；涂层的抗渗透能力强；涂层的化学稳
定性好(耐酸、碱、盐侵蚀)；涂层表面的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层，满足食品卫生标准。详细介绍了采用喷、抛丸除锈乖静电粉末喷涂、中频炉加
热等工艺的SEBF内外防管道腐蚀生产线的主要设备、技术乖工艺。实际使用证明，采用该技术的管道喷涂生产线大大提高了生产效率和管道防管道腐蚀效果，具有投资少、自动
化程度高等优点，具有广阔的应用前景。
环氧粉末防腐钢管为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：1） 涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生
任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。（3） 通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮
存稳定性好的粉末涂料（4） 环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在
生产过程中不易产生“胶化”粒子。（5） 静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率
高。
目前，大多数防腐钢管采用重防腐环氧粉末涂料。环氧粉末防腐钢管的应用范围很广，遍及世界各地，从陆地到海洋，从平原到山脉、河流、湖泊，从西伯利亚草原到沙漠，从
美洲到中东海湾，都有熔融环氧粉末的应用实例。 中国的祖伊达项目“西气东输”采用环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在中国取得了很大进展。 环氧粉末浸渍
工艺防腐环氧粉末一直采用静电喷涂工艺 由于环氧粉末浸渍工艺受到粘附问题的困扰，环氧粉末浸渍一直没有得到推广。 近年来，随着叶三环氧粉末浸渍专用磷化液的研制
成功，解决了环氧粉末浸渍过程中的附着力问题。
