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电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

剪板机

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

等离子切割机

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

超高压水切割

 超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。



拉伸工件的变形首先是从温度 点开始的，由于变形起始点离冷却喷嘴尚远，该处温度较高，因此变形在
该点继续进行。由于加热区的移动，变形接着在邻近点继续进行，
当变形达到一定的程度时，起始变形点已冷却
下来，拉伸力已不足以使该点发生变形，而后续的各点还在维持变
形状态，而且还相继有区域达到变形条件，当变形达到确定的断面
减缩率之后，该处被冷却下来，变形不再进行，从而得到所要求的
尺寸，如果此时已达到人口体积变化和出口体
积变化相等的条件，方管变形就可稳定地进行下去。随着拉伸件与冷热
源位置相对移动，一边有金属开始变形，另一边也同时有金属在停
止变形，如图5.15(d)所示。在金属的变形区中，影响变形过程的
.因素主要是变形温度、变形速度和变形程度。
    一般情况下，随着温度降低、方管变形速度增大以及变形程度增大，金属变形抗力增大。.无
模拉伸的必要条件是需要有足够的轴向温度梯度，而且此温度梯度
比较稳定地沿轴向移动，因而快速加热和快速冷却是方管无模拉伸的关




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