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聚双壁波纹管的表面有时会出现一些黑色的斑点,这种现象称为煳斑现象,其主要就是在挤出塑件的表面或内部有许多暗黑色条纹或黑点。造成的原因及解决方法有哪些呢。聚双壁波纹管产生煳斑的主要原因是:熔体在高温高压条件下,因为热分解而碳化,碳化后的胶料混在熔体中而形成。
其具体分析的原因如下:一、挤出模具1、若模具排气不良,型残存气体由于绝热压缩产生高温,使熔体过热焦化而产生煳斑,对此,应检查排气结构是否合理,工作是否正常。2、若模具型腔表面不够光滑,易于粘附少量塑料,这些积料易被高温焦化,对此,应型腔表面加工精度或抛光镀铬。
二、挤出工艺1、若熔体温度太高,聚双壁波纹管很容易分解焦化而产生煳斑,对此应适当降低熔体温度。2、若挤出速度过大,聚双壁波纹管流动由层流变为湍流,易于形成煳斑,对此应适当控制挤出速度。三、塑料原料1、若聚双壁波纹管原料中含有的粉末料过多,粉料易被过热焦化而产生煳斑,对此应提前筛除粉末料。
2、若再生料加入过多,因再生料中含杂质较多,易被焦化而出现煳斑,对此,应严格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易挥发物含量过多,产生的大量气体又不能及时排出,引起局部焦化而产生煳斑,对此应对原料提前干燥。
PE双壁波纹管越来越普遍,但是它和PVC波纹管的不同却还是有人不了解。现在就来给大家简单介绍一下这两者之间的区别。相同点:都是用于室外排水(雨污)。不同点:1、原材料,PE聚,常用于给水管道,燃气管道,食品包装;pvc聚氯,常。
其具体分析的原因如下:一、挤出模具1、若模具排气不良,型残存气体由于绝热压缩产生高温,使熔体过热焦化而产生煳斑,对此,应检查排气结构是否合理,工作是否正常。2、若模具型腔表面不够光滑,易于粘附少量塑料,这些积料易被高温焦化,对此,应型腔表面加工精度或抛光镀铬。
二、挤出工艺1、若熔体温度太高,聚双壁波纹管很容易分解焦化而产生煳斑,对此应适当降低熔体温度。2、若挤出速度过大,聚双壁波纹管流动由层流变为湍流,易于形成煳斑,对此应适当控制挤出速度。三、塑料原料1、若聚双壁波纹管原料中含有的粉末料过多,粉料易被过热焦化而产生煳斑,对此应提前筛除粉末料。
2、若再生料加入过多,因再生料中含杂质较多,易被焦化而出现煳斑,对此,应严格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易挥发物含量过多,产生的大量气体又不能及时排出,引起局部焦化而产生煳斑,对此应对原料提前干燥。
PE双壁波纹管越来越普遍,但是它和PVC波纹管的不同却还是有人不了解。现在就来给大家简单介绍一下这两者之间的区别。相同点:都是用于室外排水(雨污)。不同点:1、原材料,PE聚,常用于给水管道,燃气管道,食品包装;pvc聚氯,常。
目前在生产工艺和使用上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在等发达 已经得到了极大的推广和应用。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:1、抗外压能力强:外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低:在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁相管比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。3、施工方便:由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、工作简单。
在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。4、摩阻系数小,流量大:采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。5、良好的耐低温,抗冲击性能:HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。
一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。6、化学性佳:由于HDPE分子没有极性,所以化学性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。
工程造价低:在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁相管比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。3、施工方便:由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、工作简单。
在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。4、摩阻系数小,流量大:采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。5、良好的耐低温,抗冲击性能:HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。
一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。6、化学性佳:由于HDPE分子没有极性,所以化学性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。
企业在购买钢带增强聚螺旋波纹管过程中会发现其内外壁比较粗糙,会认为这是质量不好的产品,但实际并不是这样的,粗糙的内外壁与生产工艺相关,是无法避免的。当然了,也有的钢带增强聚螺旋波纹管比较光滑,这是因为它们用的不是原生料,二是回收料,加入了较多碳酸钙等添加剂,导致聚的收缩率大大降低。
为了能够适应各种行业不同的工程的需求,钢带增强螺旋波纹管一直不断地在改进和升级,这不仅仅是对于于生产工艺来说,还包括连接方式,好的连接方式能够防止泄露的发生,较大化的发挥产品作用。1、挤出熔料焊接。挤出熔料焊接就是用手持的焊挤出熔融的聚料,将连接缝两侧的聚熔接起来。
通常采用内外双面焊接,适于内径800mm以上的管材,工人可以进入钢带增强螺旋波纹管内焊接。这一方法的优点是:保证密封漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单(只要焊和电源)以及材料成本低。缺点是用人工较多,施工比较费时间。
2、卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边,通过卡住相邻的凸棱,可使待连接的两个钢带增强螺旋波纹管管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带,并在钢带增强聚螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块,依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。
为了能够适应各种行业不同的工程的需求,钢带增强螺旋波纹管一直不断地在改进和升级,这不仅仅是对于于生产工艺来说,还包括连接方式,好的连接方式能够防止泄露的发生,较大化的发挥产品作用。1、挤出熔料焊接。挤出熔料焊接就是用手持的焊挤出熔融的聚料,将连接缝两侧的聚熔接起来。
通常采用内外双面焊接,适于内径800mm以上的管材,工人可以进入钢带增强螺旋波纹管内焊接。这一方法的优点是:保证密封漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单(只要焊和电源)以及材料成本低。缺点是用人工较多,施工比较费时间。
2、卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边,通过卡住相邻的凸棱,可使待连接的两个钢带增强螺旋波纹管管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带,并在钢带增强聚螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块,依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。