价格优惠的SZP疏水自动加压器
更新时间:2025-01-13 16:27:49 浏览次数:3 公司名称:重庆 水智慧流体设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 5-20w |
发货期限 | 含运费 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 10-15 |
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
现场问题及要求:用户现场有几十个车间,多达上千的疏水阀排出冷凝水。改造之前用户将冷凝水直接排放,造成能源的巨大浪费及环境污染(现场到处是二次蒸汽,俗称“小白龙”),现场工作环境不理想。
解决方案:工程师根据用户现场工况及参数要求,为用户提供了全厂高温冷凝水闭式回收的方案。由于闭式回收,冷凝水温度较高( 约160°C),传统电泵根本不适合。工程师采用了本公司的机械式冷凝水回收泵对现场所有冷凝水进行集中回收。
后续反馈:全厂高温高压的冷凝水量为90T/H左右,年节约能源费用上百万元以上,节能效果十分明显。
一、凝结水回收装置(现在市场)型号:型号共分二种单罐型,其中单罐型又分立式罐、泵,卧式罐、泵(立式单罐双泵型,适于低压、回水量小的用户;卧式罐、双泵型,适用于低压、回水量大的用户) 。双罐型,适用于各种压力、水量,用户范围较广。
二、凝结水回收装置实物照片 >>质优蒸汽回收机厂家
三、凝结水回收装置原理
用户生产系统运行正常时,蒸汽冷凝水从用热设备中排出,经专用疏水装置(疏水阀)、共网装置等专用疏水装置通过管道顺利引入闪蒸罐,(昊宇凝结水回收装置还带有虹吸装置,保证高温凝结水完全回收到罐中)。根据用户的需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐,经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用全自动控制,无需专人看管,基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(整套凝结水回收装置系统完全封闭,所以完全避免整个回收过程中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会产生氧腐蚀,冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。
产品概述
冷凝水回收设备是我公司经过多年的实践经验研制的一种新型的冷凝水回收装置。该系统是根据流体动力学、气液两相流、传质传热学的基本原理设计而成,是机电一体化的高新技术产品。它具有低噪音、操作方便、运行可靠、自动化程度高的特点。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、橡胶、食品、饮料、轻工、供热及其他行业中生产使用蒸汽场合、以及宾馆、饭店、医院及其他民用建筑的蒸汽冷凝水回收。
产品工作原理
本设备是根据汽水两相流动的特点,使冷凝水进入回收装置中。而后通过自动除污装置、稳压系统的连续调节使得汽水处于相对稳定的状态,为回收高温凝结水创造必要条件。通过稳压系统、气蚀装置对泵进口高温水的流态加以调整,使泵进口的高温凝结水始终处于单相过冷状态,从而泵产生气蚀的诱因。其具有完备的启动、停机、液位控制、自动手动切换及报警功能。根据生产实际的要求,利用液位自动控制系统对凝结水回收设备的高温冷凝水进行合理的调配,使得生产工艺设备以及凝结水系统平稳的运行。
产品优点
1、对乏汽和凝结水进行闭式回收后,降低了企业的生产成本,提高市场的竞争力和企业净利润。
2、对乏汽和凝结水进行回收后,彻底因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染,无白色的蒸汽漂浮在大气中,避免了热污染,达到清洁生产。
3、凝结水不会被空气中的氧气再污染,可以直接利用节约除氧用水。
4、凝结水泵在输送高温凝结水的状态下不发生气蚀,能将凝结水送入指定地点。
5、系统平衡稳定,凝结水回收装置全自动化连续运行。
专注 江西吉安凝结水回收装置的研发设计、生产加工、销售、安装施工和售后服务于一体的大型综合性企业,为客户提供专业的技术服务和种类丰富、品质优良的 江西吉安凝结水回收装置产品。公司旗下拥有较好的销售团队、有经验的技术人才和售后安装团队,以及先进的管理体系和生产设备公司主营: 江西吉安凝结水回收装置。公司凭借稳定、优良、放心的产品质量和尽善尽美的售前、售中、售后服务,构建了更好的销售网络。
用热设备排出的冷凝水经疏水阀排出后进入回收罐体,经汽水分离装置,分离出的汽及二次闪蒸汽存于罐体上部,冷凝水经过去污装置,存于罐体的下部。罐体内水位由高精度液位传感器感应并将号传送到控制柜,控制系统会根据水位高低控制水泵启动或关闭。防汽蚀设计能确保排水泵工作不发生汽蚀。阀的设计可确保罐体内压力高于设定压力时自动开启,确保罐体。
5、工艺流程图:6、产品选型注意事项:
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 有几路冷凝水回水;
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 冷凝水回收量、温度、压力;
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 扬程(背压)、电泵是否指定供应商;
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 自动控制方式,主要元器件是否指定供应商;
E \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场环境是否潮湿;
F \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场是否有用电限制或防爆要求;
G \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场平面图,安装位置距离用热设备及回收点的相对位置;
H \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 是否有其它特殊要求。