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弹簧钢板65Mn：65Mn化学成分：化学成分是指其中各化学元素的比例，用实验式表示，例如水的化学式是H2O，表示各个分子由二个氧原子(H)及一个氧原子(O)组成，按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低，65Mn钢板新退火工艺介绍：传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h再炉冷到650℃以后，出炉空冷。65Mn钢板是一种弹簧钢，所谓的弹簧钢就是一种用来制造各种弹簧或者具有弹性元件的合金钢，65MN是什么材料？简单来说就是这种用来制造弹簧的材料了，那么，65MN为什么能够用来做弹簧？这其实跟它的特性有关系，弹簧这种零件在我们日常工业生产中还是用得比较多的，虽然它只是一个小小的零件，但是有的时候，却起到了至关重要的。
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65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1，2。 生产工艺 65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。 转炉冶炼 转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。 转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。 板坯连铸 65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生: 1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~30 ℃。 2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。 3)采用低拉速，拉速为0.8~1. 1 m/ min。 4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳钢专用保护渣。 热连轧 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当，钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向，退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈。以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性，在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺，用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的，而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理，这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火，热处理后组织为回火托氏体，采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这“0。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
牌号 65Mn 中国ISC U21652 对应标准 GB /T 699-2015 优质碳素结构钢 Quality carbon structure steels 归类 碳钢 性能 弹性 耐疲劳性 标签 弹簧钢 说明 热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。 可制作弹簧垫圈、开槽弹性圆柱销、开口挡圈等标准件 本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材，经供需双方协商，也可提供公称直径或厚度大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
