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使用水渠成型机事项说明： 1.在雨季施中，下雨时不宜露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，防止雨水对新浇混凝土的冲涮。混凝土浇筑完毕后12小时以内，即应加以覆盖和洒水养护，干硬生混凝土应于浇筑完毕后立即覆盖并洒水保持表面湿润。养护日期如是水泥时不得少于7昼夜，如用矿渣水泥、火山灰水泥不得少于14昼夜，对于抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。 2.现浇防渗渠施工时混凝土标号应大于150号，石子粒径不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对混凝土进行一到二次收面压光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，无外露石子和裂缝等不良缺陷。 3.伸缩缝处理:一般现场浇筑的素混凝土时，纵横向均为3－5米，主要原料为沥青砂浆、焦油塑料胶泥和塑料止水带等。在伸缩缝采用梯形或矩形缝时，缝口宽度为1.5－2.5厘米。
水渠一次成型机配套设备包括：定制挖斗和割断。完全根据图纸定制，方便施工。混凝土浇筑成型后，由人工收光抹面，收面同时将线型进行修饰，保证直线线型顺直，曲线线型圆顺。
一次收面，抹平，棱角出线；
二次收面，精平，棱角分明；
三次压面，抹出光面，修正局部棱角。矩形U型梯形现浇水渠一次成型机水沟按照图纸设计设置伸缩缝。施工分为三步：
1、在收光抹面后，由人工利用定制切断器，配合铁锤切出伸缩缝；
2、在混凝土强度达到10MPa（大概5天）用切割机弹线切割；
3、冲洗伸缩缝，填塞沥青麻筋，然后用水泥砂浆嵌缝。
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水渠成型机优势:1.机械化作业，生产效率高。 平板振动式整体U形渠槽预制成型器成型速度为5～8m/h，移动振压式整体U形渠槽成型机成型速度为5～7m/h，全自动节水防渗渠现浇成型机成型速度为40～50m/h。 2.成槽工艺化，造型美观，成本低廉，机器操作简便。 3.节省了水资源。 防渗渠道节水效果十分显著，据测试，斗渠（弧形底梯形复合式）水的有效利用系数达0.983～0.996，农渠（整体U形渠槽）水的有效利用系数达0.978～0.996，每亩地节水200～600m3。 4.提高了抗御干旱灾害的能力。 由于防渗渠道减少了渗漏，降低了灌溉定额，提高了水的利用效率，从而提高了灌溉保证率和灌溉质量。 5.节省了土地。 混凝土U形防渗渠道与土渠相比，少占地40%左右。 6.节省了用工。 节省了管水、护渠、清理杂草、清淤等用工。
