并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过分钟，在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，度T合金钢管不允许用阴极电解除油，在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量，在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层一般认为，在电镀Cr，Zn，Cd，Ni，Sn，Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu，Mo，Al，Ag，Au，W等T合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。
在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。镀前去应力和镀后去氢以氢脆隐患若零件经淬火，焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。
冷拔无缝钢管制造时的常见问题
冷拔无缝钢管具备內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口挤扁无缝隙、表层已作防锈等特性，适用于机械系统、液压机械及小车摩托的气动式或液压件，如汽缸或液压缸等。
冷拔基础的生产流程是：热扎毛管—>毛管查验、刃磨—>毛管酸洗钝化—>毛管酸洗钝化后复查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗钝化、润化—>精拉—>制成品前解决—>进库。
制造必须留意操纵：
1、毛管
毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点机器设备。
2、复查
与一般冷拔无缝钢管对比，冷拔精密无缝管制造了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，关键是要确保毛在水管外表层无伸缩、裂痕等缺点，掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。
3、专用工具
一般冷拔无缝钢管制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4左右，规格精密度超过H3左右，强度规定在HRC70左右。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或磨具粘钢状况。
4、淬火
淬火在全部的冷拔管制造中是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣既危害无缝钢管的特性也危害氧化铁皮的。冷拔无缝钢管必须配备无空气氧化光亮退火炉机器设备。
5、酸洗钝化
无缝钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4主导的“黑渣”，在事后制造中产生表层黄斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，为避免黄斑产生则在酸池中添加5-10g/l的NaCl。
6、润化
应取用环氧树脂作润滑液，这类润化与磷化处理加润化(皂脚)对比有显著的差别，拔制出去的无缝钢管展现铁常规的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一样的好看外型颜色。
制造冷拔无缝钢管的工业控制系统包含冲压模具、淬火、酸洗钝化、润化等标准操纵，另外应在毛管质量检验、修整层面搞好工作中。
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钢板类是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度不同分薄板厚度<mm，中板厚度-mm和厚板厚度>mm三种。钢带包括在钢板类内。钢管类是一种中空截面的长条钢材。按其截面形状不同可分圆管，方形管，六角形管和各种异形截面钢管。按加工工艺不同又可分无缝钢管和焊管钢管两大类。钢丝类钢丝是线材的再一次冷加工产品。按形状不同分圆钢丝，扁形钢丝和三角形钢丝等。
钢丝除直接使用外，还用于生产钢丝绳，钢纹线和其他制品。大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压，弯曲，压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为米，常要求定尺交货。螺旋钢管的规格用公称口径表示毫米，公称口径与实际不同，按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。
答应的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量它与金属材料的化学成分，力学功能，导热性及加工硬化程度等许多因素有关通常是用硬度和耐性作切削加工性好坏的大致判别一般讲，金属材料的硬度愈高愈难切削，硬度虽不高，但耐性大，切削也较困难焊接性(可焊性:指金属材料对焊接加工的习惯功能首要是指在必定的焊接工艺条件下，取得优质焊接接头的难易程度它包含两个方面的内容:一是结合功能，即在必定的焊接工艺条件下。
