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产品详细介绍
宏程净化设备 有限公司服务多行业，秉着“崇尚质量、以人为本、追求卓越”的宗旨，以的的品质、合理的价格及完善的服务不断赢得用户的信赖和好评。
打磨柜 脉冲干式打磨柜 家具打磨台专业量身定做
设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时设备摆放到位，只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。 1. 高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的打范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计; 2. 特许的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m3； 3. 优化的进出风道设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。 4. 分室脉冲三状态清灰技术，保证更好的清灰强度及效果； 5. 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于更好工作状态； 6. 独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀； 7. 长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造； 8. 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻燃稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作； 9. 采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般不超过6个月 10. 特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；
干式自洁式除尘滤芯优点：
◆易于拆卸，材料特殊新颖，不易泄漏；材料全部是复合材料，特别能抗磨损
◆稳定性好，防止泄露发生，传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破；
◆折叠式滤筒抗高温性能更好；
◆自洁式过滤器除尘滤芯连接形式适应各种不同的管口连接；
◆过滤面积是传统布袋的2-4倍，并可缩小除尘器的体积2-4倍，寿命也是传统布袋的4倍；
◆良好的空气透气率，透气性能好，具有处理粉尘量大的能力；
◆折叠张开时，清灰过程完成。减少停机时间，降低检修成本；
涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜性能特点
打磨设备釆用1,2mm厚镀锌板翻边、组合式装配结构,外形美观,经济耐用,更便于运输与组装
滤简采用直接有卡盘卡在多孔板上,便于用户检修和更换滤筒,使滤筒不易磨损打磨设备采用1,2mm
厚镀锌板翻边、组合式装配结构,外形美观,经济耐用,更便于运输与组装。滤简采用直接有卡盘卡在
多孔板上,便于用户检修和更换滤筒,使滤筒不易磨损而且有助于清灰;滤料根据用户的实际需要选择
涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜技术参数
本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤简的各种
效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后
的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中
随着时间的增加,积畏在滤简上的粉尘越来越多,因而使滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐
渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,是由脉冲控制仪发出指令按顺序
触发毎个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内
滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉
尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。
涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜使用说明
设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道
安装时候设备摆放到位,只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。
高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计
特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放效果好
优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布;
防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至
全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;
分室脉冲清灰技术,保证的清灰强度及效果;
除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态;
独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀;
长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造
低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻稳定运行,降低系统能耗,同时有
效减轻了滤料的损耗及维护工作;
采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作
全部采用高品质的滤料及附件,滤芯平均寿命一般超过60个月;
售前服务
对每一客户的询价，我们会让他充分了解产品的设计理念，性能特点，生产流程，品质标准，并为客户提供专业的市场产品分析，以及车身维修钣金行业，喷漆、烤漆等一揽子完善的解决方案，以便客户做出正确的选择。
高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计;
长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过60个月；
