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无缝钢管的保养和维护





  无缝钢管的学问很多人理解的曾经是比拟多的了,不过很多人都只晓得无缝钢管的消费,销售,运用等等学问,不过还有一局部是十分

重要的,那就是颐养和维护!

  在停止无缝钢管消费制造的时分,都会触及到钢管的酸洗过程。关于工作人员来说,在停止无缝钢管酸洗的时分需求留意哪些问题呢。

,在酸洗之前必需穿戴好劳动维护用品。关于现场的工作环境也要停止细致的检查,主要是检查钢管的吊带能否完好,确认完好前方可

停止作业。

  第二在酸洗的时分,酸洗主要是采用盐酸酸洗,普通盐酸的含量为18%到20% 。第三工作人员在操作前还需求对酸的浓度和温度以及

本槽酸洗管的吨位理解分明。这些能够经过运用专业的丈量设备停止检测。第四关于酸洗的钢管每次 把重量控制在2到5吨之间,时间控

制在5到15分钟。时间需求根据重量的几停止调理。钢管子啊酸洗的过程中还需求经常的振动,在往酸槽下管的时分,钢管要停止倾斜,避免

盐酸误伤到人。无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢或16Mn、5MnV等低合金构造钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金

构造钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体保送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件

如汽车、拖拉机的受力零件。普通用无缝钢管要保证强度和停止压扁实验。热轧钢管以热轧状态或热处置状态交货;冷轧以热处置状态交货。

  热轧,望文生义,轧件的温度高,因而变形抗力小,能够完成大的变形量。以钢板的轧制为例,普通连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗

轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度请求相对低,不容易呈现板形问题,以控制凸度为主。关于组织有请

求的,普通经过控轧控冷来完成,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的观组织和机械性能。



冷拔无缝钢管常见缺陷和形成原因

   在冶炼或热加工过程中,由于某些因素(例如非金属夹杂物、气体以及工艺选择或操作不当等)造成的影响,致使钢的内部或表面产生缺陷,从而严重地影响材料或产品的质量,有时还将导致材料或产品报废。
   冷拔无缝钢管中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等,均可以通过宏观检验来发现。宏观检验的方法分酸浸检验及断口检验两种方法。用酸浸法显示的常见宏观缺陷简介如下:
偏析
 形成原因
浇注凝固过程中,由于选择结晶和扩散作用引起某些元素的聚集,造成化学成分不均匀。根据分布的不同位置可分为锭型、中心和点状偏析等。
 宏观特征
在酸浸试样上,当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集时,呈颜色深暗、形状不规则,略行凹陷、底部平坦并有很多密集微孔斑点。如为抗蚀元素聚集,则呈颜色浅淡、形状不规则、比较光滑的微凸斑点。
疏松
 形成原因
钢在凝固过程中由于低熔点物质 凝固收缩和放出气体产生空隙,而在热加工过程中未能焊合。根据其分布情况,可分为中心和一般疏松两类。
 宏观特征
在横向热酸浸面上,孔隙呈不规则的多边形、底部尖窄的凹坑,这种凹坑通常多出现在偏析斑点之内。严重时,有连成海绵状的趋势。
夹杂
 形成原因
① 外来金属夹杂

在浇注过程中,金属条、块、片落入锭模中或冶炼末期加入的铁合金未熔化。
 宏观特征
在浸蚀片上,多呈边缘清晰、颜色与周围显著不同的几何形状。
 形成原因
② 外来非金属夹杂

在浇注过程中,没有来得及浮出的熔渣或剥落到钢液中的炉衬和浇注系统内壁的耐火材料。 宏观特征
较大的非金属夹杂物很好辨认,而较小的夹杂腐蚀后剥落,留下细小的呈圆形的小孔。

 形成原因
③ 翻皮底注钢锭浇注过程中的表面上半凝固的薄膜卷入钢液中去。
 宏观特征
在酸浸试样上,颜色与周围不同,形状不规则的弯曲狭长条带,周边常有氧化物夹杂和气孔存在。
缩孔 形成原因
钢锭或铸件浇注时,心部的液体由于 冷凝时体积收缩未能得到补充,在铸锭头部或铸件中形成宏观孔穴。
 宏观特征
在横向酸浸试样上缩孔位于中心部位,其周围常是偏析、夹杂或疏松密集的地方。有时在浸蚀前就可看到洞穴或缝隙,浸蚀后孔穴部分变暗,呈不规则折皱的孔洞。
 形成原因
钢锭浇注过程中所产生和放出的气体造成的缺陷。
 宏观特征
在横向试样上,呈与表面大致垂直的裂缝,附近略有氧化和脱碳现象。在表面以下的位置存在称为皮下气泡,较深的皮下气泡称为针孔。在锻轧过程中,这些未氧化也未焊合的气孔被延伸成细管状,横截面上呈孤立的小针孔。在横截面上类似于排列规律的点状偏析,但颜色较深者为内部蜂窝气泡。
白点
 形成原因
一般认为是氢和组织应力的作用,钢中的偏析和夹杂也有一定的影响,属于裂缝的一种。
 宏观特征
在横向热酸浸试样上,呈细短裂缝。在纵向断口上则是粗晶状的银亮白点。

裂缝冷拔无缝钢管形成原因
轴心晶间裂缝:当枝状组织较严重时,大尺寸钢坯沿枝状组织主、枝干间产生裂缝。
内裂:由于锻轧工艺不当而产生的开裂。
 宏观特征
在横截面上,轴心位置沿晶间开裂,呈蛛网状,严重时呈放射状开裂。
折叠
 形成原因
冷拔无缝钢管或钢锭的表面斑疤凹凸不平及 的棱角,在锻轧中叠附在冷拔无缝钢管上,或由于孔型设计或操作不当生成耳子,在继续轧制时叠合而成。
 宏观特征
冷拔无缝钢管在横向热酸浸试样上,与钢的表面呈斜交的裂缝,附近有较严重的脱碳,缝内常夹有氧化物鳞屑。

 




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