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产品详细介绍
倾斜往复炉排有两种,一种是较普遍的一般倾斜往复炉排,另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。
是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多,是一种 有发展前景的燃烧设备。
往复炉排的结构形式：倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。
一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。
炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。
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在锅炉行业一直提倡节能环保，经过多年的经验以及技术的发展，在这方面也有了一点成就。如今锅炉节能技术很多，给大家介绍几种技术。
采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器，优化水汽循环系统，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。
采用新燃料;采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。
锅炉配件采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种 节能环保技术。
采用旋流燃烧锅炉技术;众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着 的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤 25%。
除了这些以外，还有锅炉余热回收等多项技术得到快速发展，促进行业的进步，在节约能源消耗、减少污染排放等方面都有了很大的提高。锅炉节能技术的应用越来越多，同时也在不断创新发展
锅炉经过长时间工作，不可防止的出现了水垢、锈蚀疑问，这些疑问的出现，炉排由于垢的发生，使得传热性变差，致使锅炉效能降低。故很难抵达额定的蒸发量；而且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力效果下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；传热性变差，使得燃料消耗添加，工作费用上升，锅炉寿数缩短。因此锅炉结垢后，应采用必要的方法除垢。铁艺制品外表保护与装修（涂、镀）技能简介和对材料及施用技能的选择。 为了保证抗（防）锈及装修效果抵达尽可以耐久的目的不可防止的要采用许多相应的外表予处置技能及后期涂镀方法。锅炉所以要选用排污，是由于锅炉在工作时，给水带进炉内的杂质基本上都留在炉水中。跟着工作时间的添加，如果不采用方法，炉水中的杂质就会不断地增多。当其间的含盐量(或含硅量)逾越一定数值时，就会使蒸汽质量变坏。而当炉水中的水渣较多时，不只会影响蒸汽质量，而且还可以构成炉管堵塞，危及锅炉工作。
