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因为国内公路建设和机械制造业的大力发展,现浇路沿石滑模机/路肩成型机设备的技术从国外引进国内以后,被广泛的应用在公路建设施工作业中,打破了传统作业的方式,具有非常高的场地适用性,可以适应各类恶劣路况,可以就地作业,节省了租用预制作业场地和大量的前期准备工作和人员投入,而且有效的规避了在制作过程中的原材料的浪费和损耗,能够克服工期紧任务重和场地受限等施工困难地区情况,到目前为止,国内多个省市的公路建设中被广泛的应用,取得了良好的收益和社会影响。 长久以来,国内公路建设领域都是把沙子,石头和水泥预先制作成型,现场适用人工安装或者教主的方式来进行作业。非常耗用大量的木板等木板,还需要一定的场地,制作繁杂,来动强度大,搬运处置工序多等弊端。




新路缘石滑模机是利用水泥混凝土修筑道路新路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。广泛应用于高等级公路、 县乡级公路及市政道路新路缘的一次成型。可根据新路缘石施工要求配备干性或湿性模具及电脑系统。路缘石滑模成型机控制系统由手动和自动两种模式组成,选用先进的传感系统进行自动找平和找正,可以完全自动化施工,是一种机电液一体化的高新技术产品,让操作更容易,施工更简单,只需更换机身前面的模具,即可摊铺出满足工程要求的多种形状的路缘石。路缘石滑模摊铺机现场操作仅需4—5人,一次成型后,路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序:购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。路缘石滑模摊铺机生产打破原操作模式,就地生产,避免了预制过程的材料浪费,以及运输及现场安装过程中的损耗,可节约原材料约30%。以生产1m3混凝土的路缘石计算,路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工,省材料,省时间等显著优点,节省成本造价约25%—35%。



路缘石滑模机设备技术管理面临的主要问题 1、相关的管理机制不够科学,细则制定不合理 工程设备想要持续发展使用下去,必须对设备的管理制度重视起来,才能实现管控目标,项目进行的过程中,部分设备管理人员频繁更换等以至于对设备的管理流于形式,或者为了减少人员投入来提益,使相关人员借用转移,缺少长期稳定的设备管理过程,容易出偏差,也不能有效执行相关规定。另外机制不全无法核算等,也会影响管理的落实。 2、管理和维护上的问题 实际建设中,虽然采用了匹配的办法来管理,由于各种原因也会使办法无法有效的实施,目前来说,相关的公祖哦人员就是单纯的适用设备来施工,不会主动的保养和维护,而且设备出现问题会推卸责任,一方面增加了后期的维护成本,也缩短了适用年限,这些都是常见的。




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