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在耐磨板上不能正常工作。废品率和模具磨损（擦伤）失控。美国绿叶技术实验室对IRMCO产品和汽车行业通过认证的拉伸油以及合成润滑剂，在美国DP780超度钢上进行了成型对比实验。采用了俄亥俄州立大学的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型测试法。这种方法被证实用于测试实际结果非常准确。我们在实验室里复制现场试验的结果。不同配方的油基和常规（肥皂）为基础的合成润滑剂根据实际试验中的问题IRMCO达到的数值是145 比汽车行业通过认证的拉伸油的115和合成润滑剂的110 超过了25%。数值越大说明成型能力越好。 由于冲压过程中会产生温度，同时由于油的热容量比较大，热扩散比较差。IRMCO水基润滑剂因温度产生形成水蒸气带走热量，不但有效的降低了温度，保护了模具，而且因温度所产生的微焊接磨损将得到有效的控制。同时还可以提高冲次。 传统的物相沉淀（PVD）和化学气相沉淀涂层（CVD）外部需要润滑发挥大性能。IRMCO指出：“热扩散工艺可以减少摩擦磨损的问题。通过热扩散所产生的碳化钒可以形成耐久性，坚硬的表面，在苛刻的成形和冲压模面时，会极大的提高工具的使用寿命。如果使用的润滑剂无法承受高温，磨损和先进耐磨板的加工硬化性，价值会大幅降低。因此，使用可满足耐磨板需求的润滑剂，是达到涂层使用寿命大化的关键。”。
我们做一个耐磨板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在耐磨板进行热处理的时候温度确实是一个活，温度要适当的进行把控，那么温度怎么进行控制比较好呢耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。 回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，回火脆性。处理是注意工件变形，****是有防变形工装。****是压淬压回。耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。 硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=7左右即可加热温度8时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度2空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看要求而定)综上所述：耐磨板温度要合理进行控制，掌握住合适温度，灵活对情况做成相关处理。
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造成的结果就是我们只要轻轻地弯曲那个焊接点，他就会很容易产生裂纹发生断裂，并且焊接点的断裂口显现出明显的脆性断裂的样子。也真因为65Mn遇到热很敏感这一特点。 就像65Mn的缺点在于它塑性低，焊接性能不太好。 由于65Mn钢板遇到很热的时候会很敏感，因此它对于焊接这块影响还是非常大的。因为大家都知道焊接的时候热度是非常高的。 如果拿他跟65号钢来比的话，65Mn钢板的性能还是比较高的，而且65Mn钢板遇到很热的话会很敏感，经过水淬的话经常会有形成裂纹的倾向。每种钢板都会有它的优点。性和淬透性65Mn钢板具有很强的硬度自然也会有它自身的缺点而用其进行焊接后接头处会变得非常的硬非常的脆是的焊接后从头到尾材料的每个区域都会显得微硬。
