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以下是:口罩模具专用材料耐磨性SKD11模具钢的图文介绍

亿和模具钢材有限公司从事 广东深圳DC53十年有余,产品优质好价,赢得大量客户长期信赖。公司始终坚持“以科技求进步、以质量求生存、以管理求效益、以诚信求市场”的经营宗旨。不仅严控产品质量和售前售后服务,同时也加强自身科技研发,为客户提供更专业的服务。持续为客户需求努力创新,实现客户发展价值z u i大化。



材料SKD11和材料Cr12MoV的区别是什么
Cr12MoV和SKD11都是,du高碳高铬型冷作模具钢,硬度很容zhi易做到HRC58-60,具有很好的耐dao磨性。但由于高碳高铬型模具钢,容易形成碳化物聚集,造成局部抗冲击韧性差的共性。Cr12MoV和SKD11的含碳量和合金成分不同,成就的性能各有不同。
Cr12MoV和SKD11的区别主要有4方面:
1)抗崩裂性能不同。因为Cr12MoV的耐磨合金比SKD11低,容易形成碳化物聚集,所以,SKD11的抗崩裂性能好于Cr12MoV。
2)模具寿命不同。由于耐磨合金含量不同,SKD11耐磨性是Cr12MoV的2-3倍。
3)品质稳定性不同。SKD11的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,Cr12MoV的不良率更高。
4)价格不同。SKD11比Cr12MoV贵.


SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好、不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h,氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。详细说明请联系15920673333

 

用  SKD11用途

SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
 

使用方法

  1. “淬火+回火”状态下使用
  2. “淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
  3. “淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
  4. 锯切下料时锯条速度不宜太快,以25m/min为宜,锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
 

典型应用

  1. 用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
  2. 制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
  3. 厚度≤6mm薄钢板的落料模、冲裁模、压印模
  4. 各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
  5. 耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
  6. 热固性树脂型摸,一般塑料模具。
  7. 详细说明请联系15920673333

SKD11使用方法

1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

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