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阻力系数小。而且采用了全新的双热熔连接技术，使得产品应用更、更经济。在局部，变形区，由于模具的模孔与钢坯之间接触摩擦力的阻滞作用，钢坯表面层的流动速度低于中心部分，于是表面层还受接触面同方向的附加拉应力，中心部分还受垂直于接触面的附加压应力。①不管是挤压、轧制，还是锻造坯料，内外层的机械性能都是不均匀，内层的强度要低于表面层。②内外层的塑性流动速度不同，变形不均匀。不同方向的应力，作用于不同强度且流动速度不同的钢体，很容易因为局部受到的应力超过超过局部的强度极限，而产生裂纹。这种裂纹可以发生于表面，也可以发生于内部。这是拉拔材料的先天原罪。虽然拉拔力要经过的数学计算，但对拉拔工艺来说，裂纹似乎总在不经意间悄悄来临。
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还需要对焊缝内部焊接情况进行检查，通常是采用X射线探伤试验进行检测，这样可以更迅速且更准确的了解具体的焊接情况，在判断焊接质量的时候，还需要结合其的力学性能进行，这是因为采用不同的焊接工艺，终所得到的焊接成品的力学性能是不一样的，比如我们可以选择一根Q195焊管来进行对比试验，经检测，该焊管的壁厚为1.5毫米，直径为16毫米，在采用对接焊工艺进行焊接的时候，手工电弧焊和CO2气体保护焊焊接所得到的接头的性能相近，通常是前者的性能略高于后者，究其原因，主要是因为该焊管的强度标准比较高，同样在对这两种焊接工艺进行比较的时候。Q195焊管接头的金相组织基本相同，主要都是由铁素体和珠光体构成，不过，后者工艺的成型质量更为可靠一些。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。还有光亮焊管理论重量的问题，假焊接压力是焊接工艺的主要参数之一，管坯的两边缘加热到焊接温度后，在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小，使金属焊接边缘不能充分压合，焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出，焊缝强度降低，受力后易开裂;压力过大时，达到焊接温度的金属大部分被挤出，不但降低焊缝强度，而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的佳焊接压力。
