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  机械用42crmo无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外,还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度指标等试验。

普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。

 




各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMovG、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoG钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。
42crmo无缝钢管按照用途及其工作条件的不同,应对钢管尺寸的允许偏差、表面质量、化学成分、机械性能、工艺性能及其他特殊性能等提出不同的技术条件。

  一般42crmo无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送流体管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。



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42crmo无缝管供应厂家

42CrMo无缝钢管的两种腐蚀原因!

  42CrMo无缝钢管:18663563133

  电化学腐蚀

  1、切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐。

  2、碳钢污染:与碳钢件触摸构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

  3、焊接:焊接区域的物理缺点(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺点(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

  4、烤校:火焰加热区域的成份与金相安排发作变化而不均匀,与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

  5、原料:42CrMo无缝钢管原料的化学缺点(成份不均匀、S、P杂质等)和外表物理缺点(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。

  6、清洗:存留的酸洗钝化残液与42CrMo无缝钢管发作化学腐蚀的生成物与42CrMo无缝钢管构成电化学腐蚀。

  7、钝化:酸洗钝化作用欠好构成42CrMo无缝钢管外表钝化膜不均匀或较薄,易于构成电化学腐蚀。



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