产品详细介绍
注销是一家专业生产 福建注销的大型企业,座落在注销,公司拥有现代化的标准厂房。本公司专业生产经营 福建注销等产品。
公司与国内的大型厂家建立了良好的合作关系,十年的 福建注销生产销售经验让公司更加认识到产品质量的重要性,我们坚持把产品质量做为企业生存的重要因素,从产品生产、加工、物流等各个方面严格把关,保证了客户能够得到满意的产品。
河南诚东液压龙门剪切机总体布置与工作原理
1、总体布置由主机、电机、油泵、油箱等组成。主机(见附件)由机架、刀架、剪切油缸、压料油缸、压料板、导向板等组成。
a、机架:由下刀座、左机架、右机架、顶梁等焊接组成。刀座右机架、左机架皆为焊接件,焊接后通过加工再组焊而成,其中右、左机架采用内外(双)侧板,结构坚固。机座前端有平台和斜坡各一个,它们之间装有下剪切刀,顶梁中间有三个孔,用来安装剪切油缸及压料油缸,左右机架前部装有导向板,用安装压料板及作上刀架的导向作用。
b、刀架:刀架是重要的活动部件,其下方前侧装有上剪切刀,顶部用销轴、十字接头等与剪切缸联接。
c、剪切油缸。为双作用单活塞杆式油缸,其前端与刀架连接,用圆法兰与顶梁联接,利用活塞杆的推出与退回,带动刀架上下运动,实现剪切动作。
d、压料油缸、压料板:亦为双作用活塞杆式油缸,其后端与顶梁联接,前端与压料板中部连接,压料板两侧卡在导向板的滑槽内,压料油缸带动压料板上下移动,实现压料和放松动作。
e、导向板:共有固定导向板与随动导向板各一套。固定导向板紧固在机座左右机架前部,随动导向板紧固在刀架周边,在剪切过程中,它们始终保持一定的接触压力,从而实现导向作用。
技术工艺是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着国内液压龙门剪切机市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压龙门剪切机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势,对于企业产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。针对液压龙门剪生产线采用人工控制,定长过程耗时过多,废旧金属长度尺寸不一致,同时剪切过程总是简单的重复劳动,工人劳动强度大等问题,改为继电器接触器控制,但控制柜接线复杂,使用维护不便。为了解决龙门剪切过程中的废旧金属定长问题,减少加工工时,提高生产效率,同时为了提高生产的自动化程度,并保证生产的稳定,对原系统进行了改造,设计了一种基于PLC的废旧金属液压龙门剪切机系统。