东营砂石厂废水阴离子聚丙烯酰胺厂家/价格

聚丙烯酰胺的性能指标外观：白色粉状/颗粒固含量：≥96%特性粘度：17.5-19.4水解度：22.5-27.5%过滤比：≤1.5残余单体：≤0.05%粘度：≥38.0mpa.s不溶物:≤0.2%筛网系数:≥20.0溶解速度:≤2.0hr粘度:≥1mm≤5.0%≥0.212mm≤5.0%非离子聚丙烯酰。
  其作用为在石油开采方面主要用于油田的三次采油，每注入一吨高分子聚丙烯酰胺产品，可多采100-150吨左右；在水处理方面可作为絮凝剂，污泥脱水剂；在纺织印染业可作为上浆剂、着色剂；在造纸工业中，可用作助留剂。非离子聚丙烯酰胺标签：主要销售阴离子、阳离子、非离子、离子、耐温抗盐等各种类型的聚丙烯酰胺产品，性能优异。
  主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能，适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
  防沙固沙：将非离子聚丙烯酰胺溶成0.3%浓度加入交联剂,喷洒在沙漠上可起到防沙固沙的作用。土壤保湿剂：用作土壤保湿剂和各种改性聚丙烯酰胺的基础原料。阳离子聚丙烯酰胺标签：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团，可与许多亲和、吸附形成氢键。
  阳离子聚丙烯酰胺产品形态:阳离子聚丙烯酰胺按照形态的不同可以分为固体颗料及乳液两种形态，目前市场上应用广泛的是固体颗粒状，而阳离子聚丙烯酰胺乳液作为一种新形态产品市场应用较少。所谓聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱离子与水结合，形成弱碱性或者弱酸性的能力，或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的强弱和形成弱碱的能力强弱。
  对于强酸和强碱，电离度越大对应的酸碱性就越强，而它们的水解程度就越弱。对于一些易溶性的聚丙烯酰胺类来说，电离度越大对应的电离出的离子越多，而它们的水解程度就越弱。一般，电离度大的，它们的水解程度就越弱，相反，电离度小的，水解程度就越大。
  特点1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。阳离子聚丙烯酰胺2、添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。3、同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。
  阳离子聚丙烯酰胺使用注意事项：1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的分子量能够絮团的大小。2、污泥特性。点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。

水碧清提供水处理净水剂氨氮去除剂，COD去除剂，除磷剂，有机硫TMT，重金属捕捉剂，聚合硫酸铁等。1、氨氮去除剂适用于高氨氮含量的去除，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10-12ppm氨氮(参考值)，反应10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。

  产品特点：

  1、反应速度快，5-10分钟左右即可完成反应过程;

  2、去除效率高，相比其它的除氨氮药剂，具有添加量少，去除功效更大;

  3、易于添加和使用，良好的操作性;

  4、还具有脱色、降低COD等辅助功能;

  5、真正的环保药剂，可适用于自来水处理。

  、包装与储存：

  ：本品系一般化学品，避免与眼睛和皮肤直接接触。

  包装：25KG编制袋。

  储存：室温、阴凉处避光保存，保质期：12个月。

  氨氮去除剂综合性能：

  北京水碧清环保生产的氨氮去除剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而生产的氨氮去除剂。是一种含有特殊架状结构的无机高分子化合物，对氨氮的去除率达99%以上，废水可达标排放。

  氨氮去除剂是一种固体药剂，自身具有催化作用，能够迅速分解水中的氨氮，故可广泛应用于含氨氮废水的处理，是一种新型的废水处理药剂。

  氨氮去除剂除氨氮的效果显著，可直接投加于排放口，去除率可达99%以上，适用于中低浓度氨氮废水的处理，药剂理论投加量约为氨氮含量的15倍。

 

一般作絮凝剂使用。[链接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。

1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。