河南广飞机械颗粒机优势：
一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上.
二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳.
三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为运行提供更可靠保障.
四:主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.
五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑，廊坊颗粒机，运行更可靠.
六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更.
七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，限度降低了生产成本.
八:新一代生物质木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计，专门用于木屑制粒.公司有自己的生产基地，该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，设备可实现二十四小时连续运转.
展望未来，广飞机械设备有限公司不是一味的追求什么规模，而是生产出优质 内蒙古矿渣烘干机产品，为客户服务，让客户心中永远记得有这样一个重质量，守诚信的单位，永远存在于广大客户的心中。
河南广飞机械多年的研发和生产，在颗粒机的度上是有着的优势，主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻，粗车，热处理，精车和精磨加工而成,结构合理，硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为运行提供更可靠保障，设备加热的温度和压力。
关键要解决农作物秸秆运输和存储以及利用问题，为了解决农作物秸秆运输，存储和利用问题，广飞机械生物质能源有限公司经过多年研制，生产出农作物秸秆颗粒机设备，利用机械，油压和环模，使铡短的秸秆在型腔内连续受力挤压成型。
块状，颗粒状上午至固定成型燃料，粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质也比较易制粒成形，从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度会比较高，但加蒸汽多，稍不留意就会出现堵机。
分散，形体轻，长距离收集不方便，存储占地大，运输成本也高，首先，广飞木屑颗粒机的原料水分要求非常苛刻，物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够，原料在调质前水分一般12%-13%。
不含有易裂变，等化学物质，故不会发生中，，泄露等事故，尽可能选择大公司的产品，我们购买的是生物质颗粒机，生物质颗粒机属于大型机器，价钱自然也不低，大公司无论是对产品的品质要求还是对员工的操作规范，都是有非常具体和严格的标准要求的。
河南广飞秸秆颗粒机可以将这些农作物废弃物进行深加工，加工后的颗粒可以作为燃料，也可作为颗粒饲料，实现多样化发展。我国农作物秸秆年产总量6.04亿吨，其中有一部分用作工业原料，有一部分作为能源被农民在炉内直接燃烧用水炊事和采暖，而大部分被废弃在田间地头或在田间直接焚烧，不仅浪费了资源，也严重污染了环境。另外，全国林业工业木材剩余物的数量约为4000万立方米；造纸业生产的木材剩余物的数量约为1万立方米，这些行业的剩余物绝大部分沦为废弃物，成为各行业的环境负担。而秸秆颗粒机实现了颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为130千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。
经济的快速发展促使着秸秆颗粒机技术的不断革新，它的存在实现了农作物秸秆多样化，有效的缓解了秸秆燃烧带来的污染，对实现绿色经济的发展加快了步伐。实现绿色经济，企业对环境、大气的污染物的排放量是重中之重，而我国每年的大量秸秆燃烧是污染环境的主要原因，而河南广飞生产的秸秆颗粒机是治理秸秆污染的好设备，它的出现实现农作物秸秆的多样化。我国是一个农业大国，农作物的种类很多，而且数量也较大。水稻、玉米和小麦是三种主要的农作物，秸秆作为主要的废弃物，是我国主要的生物质能之一。
